铜渣的处理和资源化.pdf

第5 期 矿 产 综 合 利 用 No. 5 2005 年10 月 Multipurpose Utilization of Mineral Resources Oct. 2005 铜渣 的处理 与 资源 化 张林楠，张 力，王明玉，隋智通 （东北大学材料与冶金学院，辽宁 沈阳 110004 ） 摘要：铜渣中含有大量的可利用的资源，对其回收利用日益受到人们的重视。本文总结了各 种铜冶炼渣的化学成分和矿物组成，介绍了国内外处理铜冶炼渣的各种方法。通过比较各种处理 方法的优点和不足，提出了一种新的能充分利用渣中的铜、铁两种资源的选择性析出的处理方法， 并对相关机理进行了说明。 关键词：铜渣；资源化；贫化；选择性析出 中图分类号： X758 文献标识码：A 文章编号：1000-6532（2005 ）05-0022-06 可以用磁选的方法得到铁精矿。显然，针对 1 前 言 铜渣的特点，开展有价组分分离的基础理论 铜渣中含有大量的可利用的资源。现代 研究，开发出能实现有价组分再资源化的分 炼铜工艺侧重于提高生产效率，渣中的残余 离技术，为含铜炉渣再资源产业化提供技术 铜含量增加，回收这部分铜资源是现阶段处 依据，对国民经济和科技发展具有重要的现 理铜冶炼渣的主要目的。当然，渣中的大部 实意义。 分贵金属是与铜共生的，回收铜的同时也能 2 铜渣的工艺矿物学特征 回收大部分的贵金属。渣中的主要矿物为含 铁矿物（表 1 ），铁的品位一般超过40% ，远 随着铜冶金技术的不断发展，传统的炼 ［1，2 ］ 大于铁矿石29 . 1% 的平均工业品位 。铁 铜技术包括鼓风炉熔炼，反射炉熔炼和电炉 主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿物中， 熔炼正在逐渐被闪速熔炼取代，与此同时，与 表 ［3 ，4 ］ 1 各种冶炼方法的铜渣组成 / % 铜冶炼方法 SiO FGO FG O CaO MgO AI O S Cu 2 3 4 2 3 密闭鼓风炉 31 ~ 39 33 ~ 42 3 ~ 10 6 ~ 19 0 . 8 ~ 7 . 0 4 ~ 12 0 . 2 ~ 0 . 45 0 . 35 ~ 2 . 4 转 炉 16 ~ 28 48 ~ 65 12 ~ 29 1 ~ 2 0 ~ 2 5 ~ 10 1. 5 ~ 7 . 0 1. 1 ~ 2 . 9 诺兰达法 22 ~ 25 42 ~ 52 19 ~ 29 0 . 5 ~ 1. 0 1. 0 ~ 1. 5 0 . 5 5. 2 ~ 7 . 9 3. 4 瓦纽科夫法 22 ~ 25 48 ~ 52 8 1. 1 ~ 2 . 4 1. 2 ~ 1. 6 1. 2 ~ 4 . 5 0 . 55 ~ 0 . 65 2 . 53 三菱法 30 ~ 35 51 ~ 5