电气车间总降组2016年大检修总结2分析.doc

电气车间2016年大检修总结（总降组） 总降组大检修工作于2016年5月17日正式开始。 大检修准备： 1、临时用电材料： 大检修期间，本班组配备1个临时用电配电箱，漏电断路器:DZ47LE-63/D50A/4P 5个，小型移动线轴子5个，5米插排3个。 2、检修内容的确定： 本次大检修，本班组共计41项，检修内容都与集团供电部检修人员予以确认，即： （1）、110KVGIS区域： 1、户外绝缘套管的检查。 2、避雷计数器的更换。 3、各设备除尘清扫。 4、二次接线检查并紧固。 5、信号核对。 6、缺陷处理。 7、GIS回路电阻试验。 8、压力表校验。（未执行） （2）、1#、2#主变设备区域： 1、1#、2#变压器本体、分接开关变压油色谱分析。 2、1#、2#变压器风冷柜检查。 3、1#、2#变压器本体、分接开关变压油耐压。 4、1#、2#变压器分接开关调试。 5、1#、2#变压器二次接线检查并紧固。 6、1#、2#变压器接头螺栓检查并紧固。 7、1#、2#变压器清扫。 8、1#、2#变压器本体及有载保护传动。 9、2#变压器缺陷处理（进线套管渗油）。（未处理） 10、各设备除尘清扫。 （3）、6KV设备区： 1、断路器断口耐压。 2、断路器回路电阻、机械特性。 3、6kv馈线柜避雷器试验。 4、二次接线检查并紧固。 5、动静触头检查。 6、保护传动信号核对。 7、馈出柜电缆绝缘测试。 8、各设备除尘清扫。 9、6KV侧1#进线柜601更换柜顶风机。 （4）、电容器室区域： 1、1#、2#电容器绝缘测试。 2、更换1#、2#电容器本体散热风扇。 3、1#、2#电容器除尘清扫。 4、2#电容器A相插拔头检查。 （5）、消弧线圈区域： 1、绝缘测试。 2、耐压试验。 3、直阻测试。 4、设备除尘清扫。 （6）、主控室设备区： 1、遥测、遥信及遥控检查。 2、保护定值校验及开关传动。 3、设备除尘清扫。 4、二次端子检查紧固。 （7）、低压室及其他： 1、EPS检查紧固端子及切换。 2、直流系统检查紧固端子。 3、低压接线端子检查紧固。 4、后台及SF6监控缺陷处理。 5、设备除尘清扫。 6、直流屏蓄电池充放电。（未进行） 3、人员分工： 110KVGIS区域 1、绝缘子的检查 阮泉生 检修人员：集团供电部检修班 2、避雷计数器的更换 3、各设备除尘清扫 4、二次接线检查并紧固 5、信号核对 6、缺陷处理 7、GIS回路电阻试验 8、压力表校验（未进行） 主变设备区域 1、油色谱分析 贾占忠 2、风冷柜检查 3、油耐压 4、滤油器漏油处理 5、二次接线检查并紧固 6、接头螺栓检查并紧固 7、清扫 8、本体及有载保护传动 9、缺陷处理 10、各设备除尘清扫 6KV设备区 1、断路器断口耐压 陈伟 2、断路器回路电阻、机械特性 3、避雷器试验 4、二次接线检查并紧固 5、动静触头检查 6、保护传动信号核对 7、缺陷处理 8、馈出柜电缆绝缘测试 9、各设备除尘清扫 10、6KV侧1#进线柜风机消缺 电容器室区域 1、绝缘测试 赵利刚 2、油耐压 3、缺陷处理 4、电容器除尘清扫 5、插拔头检查 消弧线圈区域 1、绝缘测试 赵利刚 2、耐压试验 3、直阻测试 4、缺陷处理 5、设备除尘清扫 保护室设备区 1、遥测、遥信及遥控检查 武燕 2、保护定值校验及开关传动 3、缺陷处理 4、设备除尘清扫 5、二次端子检查紧固 低压室及其他 1、EPS检查紧固端子及切换 武燕 2、直流系统检查紧固端子 3、低压双电源切换缺陷处理 4、低压接线端子检查紧固 5、后台及SF6监控缺陷处理 6、设备除尘清扫 7、直流屏蓄电池充放电 材料的验收及出库： 本次大检修所需要的材料已经全部出库，出库手续齐全。所领材料如下： 材料名称 型号 数量 电容器柜顶风机 风/JY12025HBL2/1.8cfm/1500r/min/17w/220v 6TAI 电缆头硅脂膏 硅脂膏/GB-41 5PC 601柜顶风机 轴流风机/300FZY2-D/30m3/h/1500r/min/80w/22