电镀废水的处理.doc

` 1 前言 1 2 电镀 1 3 电镀的作用 1 4 电镀的生产工艺 2 5 电镀废水的来源 3 6 电镀废水的种类、污染物水平 4 7 电镀废水的处理方法 6 7.1 物理法 6 7.1.1 催化微电解处理技术 6 7.1.2 气浮法 6 7.1.3 离子交换法 7 7.1.4 电解法 7 7.1.5 膜分离法 8 7.1.6蒸发浓缩法 8 7.2 化学法 8 7.3 生物法 9 8 电镀废水处理工艺 9 8.1 ?酸、碱废水? 9 8.2含氰废水? 9 8.2.1碱性氯化处理 9 8.2.2臭氧氧化处理技术? 9 8.2.3?电解处理技术? 10 8.3含铬废水 10 8.3.1亚硫酸盐还原法处理 10 8.3.2?硫酸亚铁-石灰处理技术? 11 8.3.3?微电解处理技术? 11 8.3.4离子交换处理技术? 11 8.4 含镉废水? 12 8.4.1?氢氧化物沉淀处理技术? 12 8.4.2硫化物沉淀处理技术? 12 8.4.3?离子交换处理技术? 12 8.4.4化学沉淀-反渗透处理技术? 13 8.5含镍废水? 13 8.5.1化学沉淀处理技术 13 8.5.2?离子交换处理技术? 13 8.5.3反渗透处理技术? 14 8.6含铜废水? 14 8.6.1离子交换处理技术 14 8.6.2?电解处理技术? 15 8.7含锌废水? 15 8.7.1?化学沉淀处理技术 16 8.7.2?离子交换处理技术? 16 8.8?含铅废水? 16 8.9含银废水? 17 8.10 电镀混合废水? 17 8.10.1微电解-膜分离联合处理技术? 18 8.10.2生物处理技术? 18 9电镀废水的达标分析 18 9.1GB21900—2008电镀废水排放标准 19 9.2HJ/T314—2006电镀行业清洁生产标准 20 9.3电镀废水回收产水水质? 20 10对策与建议 20 10.1提高清洁生产水平 20 10.2推广生化处理与深度处理技术 21 10.3强化环境监管 21 电镀废水的处理 摘要：电镀生产所产生的废水在工业生产中是主要的水污染源之一，水中的污染物较为复杂，水质成分不易控制，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅及铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全球三大污染工业之一。为了构建环境友好型社会，必须严格控制电镀废水的污染，做好达标排放和总量控制。本文介绍了电镀废水来源，当前常用的电镀废水的生产工艺流程、处理流程，并对电镀废水的排放进行达标分析。 关键词：电镀废水，工艺流程，处理流程，达标分析 1 前言 电镀生产所产生的废水在工业生产中是主要的水污染源之一，电镀业是用水大户。据不完全统计，全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。 由于电镀厂分散而面广，镀件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式及工艺条件等种类繁多，相应带入电镀废水中的污染物也就变得较为复杂，电镀废水水质成分不易控制，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅及铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全球三大污染工业之一。为了构建环境友好型社会，必须严格控制电镀废水的污染，做好达标排放和总量控制。 2 电镀 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性硫酸铜等及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 依各种电镀需求有不同的作用。举例如下:DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。 ③镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金最稳定，也最贵）。 ④镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。 ⑤镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。 ⑥镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（银性能最好，容易氧化，氧化后也导电）。 4 电镀的生产工艺 一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为 机械抛光（磨光或滚光）→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库、不合格产品退镀。 ①镀件预处理机械抛光（磨光或滚光） 主要是借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带（或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈）去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。此段工序无废水排放。 ②除油 金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为保证镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，主要采用有机溶剂除油，其工艺如下： 抛光后零件→清水洗→有机溶剂除油槽→清水槽→清水冲洗 该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.