矿井通风风量计算细则(改)分析.doc

南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则 根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。 一、矿井风量计算的原则 1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。 2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。 3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。 4、各地点实际需要风量，应满足下列要求： （1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定； （2）每人每分钟供给风量不少于4m3； （3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚； （4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值； （5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值 ； （6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。 5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。 6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。 二、矿井风量计算的前提 1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。 2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。 3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。 4、矿井有效风量率不低于87% 三、生产矿井风量计算方法 （一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通 m3/min （1-1） 式中 ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min; ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min; ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min; ∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。 K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般可取K矿通=1.2—1.25。 （二）采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q采 = ∑Q采i+∑Q采备i m3/min。 （1-2） 式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值，并用允许风速进行校验。备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。 1、按瓦斯涌出量计算： Q采i=100×q瓦采i×K采通i ，m3/min （1-3） 式中 Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； q瓦采i——第i个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min； K采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，它是各个采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与其平均值之比，须在各个工作面正常生产条件下，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。通常机采工作面可取K采通i=1.2—1.6；炮采工作面可取K采通i=1.4—2。其它K采通i=1—1.4。 按二氧化碳涌出量计算，可参照按瓦斯涌出量的计算方法进行。由于我公司瓦斯涌出量比二氧化碳涌出量大，可不考虑计算。 2、按工作面温度计算： 采煤工作面应有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合表1-1的要求： 表1-1 采煤工作面空气温度与风速对应表 采煤工作面空气温度，OC 采煤工作面风速V采i，m/s 15 15-18 18-20 20-23 23-26 26-28 0.3—0.5 0.5—0.8 0.8—1.0 1.0—1.5 1.5—2.0 2.0—2.5 注：有降温措施的工作面按降温后的温度计算。 长壁工作面实际需风量（Q采i），按下式计算： Q采i=60×V采i×S采i，m3/min （1-4