第三篇水泥工业破碎粉磨新技术d3p.doc

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第三篇 水泥工业破碎粉磨新技术 第一章  破碎粉磨新技术概述  第一章  破碎粉磨新技术概述  第一节  高细粉磨技术进展  一、摘要 本文讨论了水泥物料粉磨粒度的分类，水泥物料高细粉磨的要点。重点对水泥物料 高细粉磨的设备和工艺进行了综述与讨论。 关键词：水泥粉磨，高细粉磨，预粉磨 二、前言 随着可持续发展战略方针的贯彻，也为了进一步降低水泥生产成本，水泥行业正在 重点研究怎样少用能耗大生产污染大的硅酸盐水泥熟料，尽量多利用工业废渣来生产少 熟料水泥，在水泥生产中较大幅度地降低能耗，降低天然原料消耗，发展环保效益好，生 态效益好的新产品新工艺。其中重要的一个方面，就是需要对水泥熟料和水泥混合材料 进一步进行高细粉磨。对水泥材料进行高细粉磨，增加产品中的高细粉含量，是开发利 用水泥熟料和混合材料潜力的重要途径。本文对可以用于水泥高细粉磨的设备和工艺 进展进行了重点叙述。 ! 分类 现代粉磨技术对普通粉磨，高细粉磨，超细粉磨的产品粒度界限目前尚无统一的分 类方法，在水泥生产中，水泥颗粒普通粉磨时粒度小于 #$!%，在非金属矿加工中，一般将 ’ ? 第三篇  水泥工业破碎粉磨新技术  !!# 以下的粉体称为“超细”粉体。具体分类见表 $ % ! % !。 表 $%!%! 粉磨加工分类 普通粉磨 高细粉磨 超细粉磨 粒度 ’!# 粒度 )!# 粒度 !!# 比表面积 比表面积 比表面积 () * $)#( + ,- $) * .#( + ,- . * ’#( + ,-  物料粉磨的越细，其粉磨加工难度越大，加工能耗也越大，相应地需要采用特殊的工 艺及设备。物料粒度小于 !!# 以下时，称为超微粉，超微粉加工国内外尚没有合适的机 械设备，目前只能用化学的方法来制得。 ( / 水泥物料高细粉磨的要求 以 0$ 1 为主要矿物的硅酸盐水泥熟料水化很慢，水化 $ 天时水化深度仅约 $!#。水 化 (’ 天时水化深度仅 ’ * !!#，粒度 .!# 的水泥熟料 $ 天时可以完全水化。粒度 $!# 的水泥熟料 (’ 天只能水化 23左右，而遗留下未水化的内核，未水化的内核就没 有对水泥的强度作出贡献。显而易见，从颗粒尺寸来讲，$ * $!# 的颗粒，是水泥熟料主 要的活性部分，所以，水泥高细粉磨，粒径以 $ * $!# 为主。 水泥粉是由大小不同的颗粒组合的混合粉体，从颗粒级配方面，国内外趋向于窄粒 径。有文章提出，普通硅酸盐水泥中，$ * $!# 颗粒应达 43 * )3，在高强快硬硅酸盐 水泥中，$ * $!# 颗粒应达 )3 * .3，在超高强快硬硅酸盐水泥中，$ * $!# 颗粒应! 23。目前比较公认的是，$ * $!# 的颗粒对强度增进率起主要作用，其间各粒级分布 是连续的，总量不能低于 .)3，! * (!# 的颗粒部分对水泥性能尤为重要，含量愈多愈 好， $!# 的细颗粒比表面积大，使需水量明显增加，不要超过 !3，5 .)!# 的颗粒活性 很小，最好没有。 还需要注意的是，水泥的颗粒形状影响水泥的比表面积，进而影响到水泥强度检验 时的成型需水量和拌和水泥混凝土时的需水量，需水量过大则使强度下降。同样质量的 颗粒，球形颗粒其表面积最小，因而，水泥颗粒形状尽量为球形最好。水泥颗粒球形化将 对水泥性能的改善产生明显影响，也应引起我们的注意。 水泥中掺用的高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等混合材料是具有一定潜在水化活性的材 料，在水泥中掺用混合材料，可以改善水泥的某些性能，可以大幅度节约燃料，增产水泥。 由于这些混合材料大多数是工业废渣，大量掺用工业废渣做水泥混合材，还有利于利废 为宝，保护人类的生态环境，产生很好的环保效益。但这些混合材料水化速度比水泥慢 得多，测试表明在比表面积为 $6 ( + ,- 左右时，高炉矿渣水化 7 天左右才能产生与硅 酸盐水泥熟料水化 (’ 天时相应的强度，粉煤灰则需 !) 天左右才能达到相应的强度。 ? $74 ? 第一章  破碎粉磨新技术概述  对水泥混合材进行高细粉磨，扩大了水化反应时与水接触反应的表面积，相应地可以较 大幅度地提高它们的水化速度，使它们能在较短时间内产生较高的强度。从理论要求混 合材料应该粉磨的比水泥熟料更细，实际上一般要求与水泥熟料有相近的细度。 ! 水泥高细粉磨技术进展 用水泥厂常用的普通球磨机对水泥物料进行高细粉磨时，电耗将大幅度增加，产量 将较大幅度降低。对水泥物料进行高细粉磨，需要开发粉磨效率更高的新设备、新工艺， 近二十年来，这种加工工艺的需求推动了水泥高细粉磨技术的发展。 （#）高细磨———康比丹磨 一般开路粉磨将水泥磨