第九章零件图2分析.pptx

第九章 零件图;; 齿轮油泵装配分解过程; 齿轮油泵装配分解直观图 ;一张完整的零件图，应具备下列内容：; ;; 轴的主视方向; 按轴的加工位置选择主视图 ; 2．选择主视图的位置 （1）符合零件的加工位置 主视图应尽量与零件在机床上 主要加工位置一致。主要工序在车床和磨床上加工的回转体构形 为主的轴套类、轮盘类零件，常按加工状态选择主视图，一般将 其轴线水平放置，便于加工时看图。 （2）符合零件的工作位置 主视图应尽量与零件在使用中的 工作位置一致。对加工时状态多变的零件，常按工作状态选择主 视图，如下图所示的是吊钩的主视图。;; 按加工位置选择盖板类零件的主视图; 二、其他视图的选择 当主视图选定之后，还需要哪些视图，应根据零件结构形状 的复杂程度而定。选择其他视图时应注意： （1）在满足要求的前提下，使视图数量为最少，力求制图简便。 避免不必要的细节重复，使每一个图形都有一个表示重点。 （2）优先考虑基本视图。习惯上俯视图优先于仰视图，左视图优 先于右视图。 （3）内部结构尽可能采用剖视表示，图中尽量少出现虚线。 （4）对于零件上细小和局部结构，可采用局部视图、斜视图、断 面图、局部放大图和简化画法等表示。;齿轮轴; 套的剖切及内部结构表示; 齿轮轴的零件图; 柱塞套零件图;; 轮、盘的直观图; 盘盖的零件图 ;铸造圆角; 叉架类零件一般需要两个或两个以上的基本视图，因有形状歪斜，常辅以斜视图或局部视图；为表示局部内形，常采用斜剖视图或局部剖视图；连接部分、肋板的断面形状和细小结构，常采用断面图或局部放大图表示。 ;销孔; 箱体零件图;第三节 零件的工艺结构; 零件的工艺结构（铸造圆角）;(a); ; 二、机械加工工艺结构 1．倒角和倒圆 为了去掉毛刺、锐边和便于装配，常在零 件的端部制成倒角。常见倒角为45°，也有30°和60°等。阶梯轴或 阶梯孔的转角处，为避免应力集中而产生裂纹，往往用圆角过渡。 45°的倒角，在倒角的宽???（轴向尺寸）前加注符号“C”，非45° 倒角，要分开标注角度和宽度。 2．退刀槽和砂轮越程槽 为便于退出刀具或使砂轮可稍微 越过加工面，常在被加工面的末端预先加工出退刀槽或砂轮越程槽， 退刀槽和越程槽的形式和尺寸常按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径” 的形式集中标注。 3．凸台和凹坑 为使零件装配时接触良好，尽可能减小加工 面积，提高工效，常在零件上作出凸台或凹坑。 ; 4．钻孔结构 在零件上钻不通孔时，其底部的圆锥孔应画成 120°的圆锥角。标注钻孔深度尺寸时，不应包括锥坑部分。钻阶梯 孔时，交接处画成顶角120°的圆台。标注尺寸时，不必注出 。; 机加工零件的倒角与退刀槽; 机加工零件的倒角、退刀槽的砂轮越程槽的标注方法; 零件的工艺结构（ 凸台和凹坑）;合理;第四节 零件图上的尺寸标注; ;根据加工方法和测量方便选择工艺基准; 功能尺寸是指直接影响零件装配精度和工作性能的重要尺寸 ;标注尺寸应考虑制造工艺; 考虑加工方法，使所标注的尺寸适合加工方法的要求 考虑测量方便，内孔尺寸应保证直接测量，避免换算 ; 在同一方向上，最好只有一个毛坯面与加工面有直接的尺寸联系 ;; 2．沉孔的普通注法与旁注法;不通孔; ; 一般内螺纹的退刀槽应标注成“槽宽x直径”形式。; 尺寸的简化注法图例（二）; ;第五节 零件图上的技术要求; 在生产中常采用Ra作为评定零件表面质量的主要参数 ;名 称 ;名 称; 表面结构图形符号的画法和尺寸; 标注原则：根据GB/T 4458.4的规定，使表面结构要求的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向相一致 ;2）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给出的尺寸线上3）表面结构要求可标注在形位公差框格的上方 ;