第五讲塑性变形.doc

塑性变形 如果除去载荷后材料恢复到原始形状、尺寸，这种变形称为弹性变形。 相反，如果加载-卸载过程导致发生了永久变形，则称该试样产生了塑性变形。 单晶体的塑性变形 滑移系 滑移面和滑移方向往往是金属晶体中原子排列最密的晶面和晶向。因原子密度最大的晶面和晶向之间原子间距最大，结合力最弱，产生滑移所需切应力最小。 记住常用金属结构 Fcc：Ag Al Cu Ni Hcp：Mg Bcc：Fe W 2013年真题。 孪生 孪晶形成 多晶体塑性变形 相对于单晶体，多晶体多了晶界影响 晶界对塑性变形的影响 书356面讲解很详细。 霍尔佩奇公式 单相固溶体合金塑性变形（固溶强化） 复相合金塑性变形 聚合型塑性变性 弥散型塑性变形 塑性变形对组织和性能的影响 组织影响 冷加工—滑移带；孪生变形，孪晶带；晶粒被压扁拉长，形成纤维组织和带状组织。 纤维组织：冷加工使紊乱取向的多晶材料变成具有择优取向的材料，而且使晶粒拉长，杂质和第二相沿主变形方向被拉长成纤维状。 金属夹杂物在加工中也会形成纤维组织，腐蚀后，沿纤维方向出现一些平行条纹，称为流线。 多相合金加工时会形成一定的带状组织。 固溶体合金若存在成分偏析，在加工时也会出现带状组织。 30% 50% 99% 形变织构（择优取向） 多晶体 晶粒在空间取向上是任意的，各个晶粒之间没有位相关系，冷加工后产生位相关系 晶体中位相不同的晶粒取向变成大体一致，称为择优取向，简称织构。 金属各向异性，强度不同 如何减小变形织构？ （看下图） 残余应力 性能变化 书366面。加工硬化曲线（要会画并理解） 综合对组织和性能的理解，出一些综合题。 如叙述你所熟悉的一类材料的变形行为及其特点。 再如就你所学的知识，如何改善金属材料中的组织。 再或者说提出集中强化铜合金（或铝合金）的方法，并说明其强化机理。 总之，滑移，孪生机制很重要，孪生，难变形金属 铝合金 超塑性（热+力） 热加工知识（回复再结晶再讲）