第六章除灰系统.doc

除灰系统 第一节 系统简介 一 概述 目前，火电厂的除灰方式大致上可分为水力除灰、机械除灰和气力除灰三种水力除灰用带有一定压力的水将电除尘灰斗、省煤器灰斗和空预器灰斗里的灰通过沟或管道冲入灰浆池，用灰浆泵将浓度的灰浆打至浓缩机浓缩，浓缩后的灰浆通过前置泵或者是高位自流的方式带一定的压力进入流体输送机械（如柱塞泵等）打至灰场堆放。机械除灰利用刮板机输送皮带埋刮板输送机械等将灰通过机械手段送到指定的地方堆放贮存。是以空气为载体，借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的方法。根据不同的，大致上可依据粉煤灰在管道中的流动状态分为悬浮流（均匀流、管底流、疏密流）输送、集团流（停滞流）输送、部分流输送和栓塞流输送等根据输送压力种类，可分为动压输送和静压输送两大类别根据压力的不同，气力除灰方式又可分为负压系统和正压系统两大类型根据粉煤灰在输送过程中的物相浓度，大体上可以分为稀相气力除灰系统和浓相气力除灰系统。 1 系统出力（总的） 120 t/h 粗灰 92.6 t/h 细灰 27.4 t/h 2 制浆出力 100/台 t/h 制浆灰水比（含水率） 23-28 % 3 干式卸料器出力 100/台 t/h 4 库顶布袋除尘器效率 99.95 % 5 混合灰气比： 省煤器电除尘1电场 56 2电场 36 电除尘34电场 30 中间仓 17 每班运行小时数 累计6小时 6 系统动力消耗平均 480 kW 系统动力消耗峰值 1000 kW 7 初速、末速： 粗灰管:电除尘1电场 3-10.5 m/s 细灰管:电除尘234电场 3-10.2 m/s 省煤器管线 3-10.5 m/s 8 耐磨部件寿命： 输灰管线 64000 hrs 飞灰系统阀门 80000 hrs 所有阀门的密封件 8000 hrs 制浆器的耐磨件 5000 hrs 除尘器的布袋 18000 hrs 9 飞灰系统正常出力下的动力消耗 5.3 kw.h/t 10 输送管线参数： 电除尘1电场 1 根 电除尘2电场 1 根 电除尘34电场 1 根 省煤器 与1电场合并 中间仓下粗灰 2 根 中间仓下细灰 1 根 三 系统流程 每台炉设二台电除尘器，2台电除尘器下共设32个灰斗，四个电场，每个电场有8个灰斗。每个灰斗下对应一个MD、AV仓泵，一、二电场为MD仓泵，三、四电场为AV仓泵。每台炉设3根灰管，1根粗灰管，2根细灰管；共设三座灰库，两座粗灰库和一座细灰库；电除尘器一电场和省煤器的干灰（粗灰）通过一根粗灰管输送到粗灰中间仓。电除尘器二电场的干灰通过一根细灰管，三、四电场的干灰（细灰）通过一根细灰管输送到细灰中间仓，也可通过库顶切换阀输送到粗灰中间仓。 粗灰中间仓下设两个TD（580/16/10），每个TD泵有对应一根粗灰管，将粗灰中间仓中的粗灰输送到粗灰库（可通过库顶切换阀在＃1粗灰库和＃2粗灰库间切换），粗灰还可直接送到码头灰库装船外运。细灰库下有一个TD泵（370/12/8）1套正压浓相气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器、省煤器灰斗中收集的飞灰。其中，省煤器和电除尘器一电场的干灰（粗灰）输送到粗灰库内，电除尘器二、三、四电场的干灰（细灰）输送到细灰库内。两套飞灰处理系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。 采用中间仓两级输送方案的系统布置。 中间仓两级输送方案即采取“先集中，后输送”的方法，将每个灰斗的灰集中一处（中间仓），然后用大出力仓泵集中输送至终端灰库，本工程具体布置如下： 1）除尘器灰和省煤器灰采用MD泵和AV泵每电场串联的方式，将灰分别集中输送至就近布置的粗灰、细灰中间仓，两台炉除尘器下输送设备布置相同。 2）在中间仓下，布置适合大出力、长距离输送的TD泵，将集中之后的飞灰分别输送至粗、细灰库及码头灰库； 3）在终端灰库库顶设置切换阀，实现管道切换和灰库备用； 4）满足除尘器一电场故障退出时后续电场达到前一电场出力的特殊运行工况。 第二节 压缩空气系统 一 设备参数 输送用空压机： 型号：GA200W—0.75 数量 6 台 出力 34 m3/min 压力 0.75