第六节空调通风工程施工方案.docx

第六节 空调通风工程施工方案一、排水管的安装：冷凝水管采用PVC水管、镀锌钢管或铝塑复合管，并且对其进行保温措施。 保温材料厚度选择：配管直径（mm）绝热材料厚度排水管内径φ20—φ3210mm排水管内径φ4015mm安装排水管支吊架；（一般采用角钢定做支架，然后对支架做防锈、防腐处理，支架点距1.5米）将排水管铺设在支吊架上，并且与支吊架之间固定,相同管径排水管之间的连接采用直通接头，不同管径排水管之间的连接采用变径接头，并用专用粘胶进行粘接（备注：这里所提到水管之间的连接是指排水管采用PVC管时的连接）。冷凝水管主干管坡度宜大于或等于千分之八（考虑到装修吊顶高度的要求），以利于冷凝水排放；冷凝水管安装后严禁未经原安装人员同意随意移动，以防止冷凝水倒坡泄露。由于美的中央空调室内机有一种是带水泵有Q4、Q2、Q1（带面板），另一种其它型号的全部都不带水泵的。安装时要区分开这二种的安装方法。带水泵的安装方法，主要说明室内机出水口到提升的距离，提升的高度。不带水泵的安装方法，由于水是自流的，为了避免冷凝水回流，所以建议在室内机出口安装集水槽，室内机出水口与主干管的连接必需有1/100的坡度。冷凝水管布置应避免直角弯；须拐弯时应加同径弯头，并连接紧密、不漏水。10.冷凝水的排放一般排放至卫生间拖布池或厨房内地漏。11.排水管安装完毕后，要做充水试漏试验。二、冷媒管的安装安装前要保证冷媒管干燥、清洁，入场时要注意对其进行防水、防尘等有关保护措施；冷媒管选用磷脱氧无缝铜管，并且采用保温材料对其进行保温；保温材料选用耐热聚乙烯泡沫材料，厚度按配管直径决定，规格如下：配管直径（mm）绝热材料厚度冷媒配管φ6.4—φ25.410mmφ28.6—φ38.115mm安装冷媒支吊架，并且冷媒管与支架之间要固定；（一般采用角钢做支架，然后对支架做防锈、防腐处理，支架点距2米）冷媒管焊接时要进行氮保护焊（氮气压力一般为3kgf/cm2），并且焊接均匀、严密、无砂眼；扩口焊接：一般应用于同管径（小于φ19）的焊接过程中，采用扩口器把辅助管扩成喇叭口形状，再与主管连接进行焊接；切割铜管：用专用的割管器进行切割，切割时要把铜管朝下方，避免铜屑掉进管内，切割完毕，要对管口进行打磨处理，同时管内壁要进行清理。节流部件的安装：节流部件安装于靠近室内机的位置，并且必须垂直放置。对于不同管径铜管进行焊接，一定要使用对应管径的变径接头，不许采用套管进行焊接作业，焊接分歧管时，一定采用提供的分歧管变径接头与主连接管进行焊接。冷媒配管要集中布置、沿墙布置、尽可能利用廊道进行布置，并且穿墙（或者楼板）布管时要对配管进行管路编号，以免配管接错；同一系统的冷媒管路焊接完毕后，要对其进行氮气吹洗，（氮气压力一般为5kgf/cm2）目的除去焊接时遗留的氧化物、灰尘以及潮气等，同时也可以检查该系统是否焊接错误；（同时也可以判断高低压管路是否同一回路）12.敷设完毕后，要用白色包扎带将其包扎好，包扎时先对每根管路单独包扎，然后尽可能按总管路粗细把所有管路包扎在一起； 三、碳钢通风管道制作安装1、碳钢通风管道制作1.1施工准备 1.1.1材料要求及主要机具 1.1.1.1所使用各种风管材料、型钢材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 1.1.1.2制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求的规定。 1.1.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 1.2作业条件 1.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 1.2.2现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 1.2.3作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 1.2.4风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 1.2.5主要机具包括：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、卷圆机、圆弯头咬口机、无法兰加工机、型钢切割机、角钢卷圆机、液压铆钉机、拉铆枪、台钻、手电钻冲孔机、电气焊设备、空气压缩机、油漆喷枪、割板机、锯床、圆盘锯、手用电动曲线锯、木工刨、砂轮机、坡口机、电热烘箱、管式电热器、电热焊枪及不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、冲子、铁锤、拍板、各类胎膜等。1.2操作工艺 1.2.1风管尺寸的核定。根据设计要求，图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。 1.2.2板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 1.2.3剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工