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第四章 风烟系统 第一节 概 述 一 风烟系统简介 锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。 我厂锅炉风烟系统采用平衡通风，即利用一次风机、送风机和引风机来克服气体在流通过程中的各项阻力。一次风机和送风机主要用来克服空气预热器、煤粉设备和燃烧设备等风道设备的系统阻力；引风机主要用来克服受热面管束（过热器、再热器、炉膛后墙管排和省煤器等）、空气预热器、电除尘器等风道的系统阻力，并使炉膛出口处保持一定的负压。平衡通风不仅保证了炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。 风烟系统主要由下列设备和装置组成： 两台动叶可调轴流式送风机（二次风机） 两台动叶可调轴流式一次风机 两台静叶可调轴流式引风机 两台容克式三分仓空气预热器 二次风热风再循环 两台双室四电场静电除尘器 两台火检冷却风机 两台密封风机 四组低NOx、均等配风直流燃烧器及二次风箱 10）连接管道、挡板或闸门 输送至炉膛的空气主要用于： 燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机提供。 输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。 冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大自然。 给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风，由一次风机出口经密封风机提供。 无论是密封风还是冷却空气，最终均进入炉膛，构成燃烧所需的空气。 供风系统包括一次风系统、二次风系统、火检冷却风系统和磨煤机密封风系统；烟气系统包括尾部烟道、空气预热器、除尘器、引风机、烟囱等。 二 一次风系统 一次风系统的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧所需的空气。 电厂环境空气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路：一路为冷一次风管；另一路在经空预热器的一次风分仓，加热至328℃后进入磨煤机前的热一次风管。其中冷风自一次风机出口引出后又分为三路：一路与热风混合后进入磨煤机，作为干燥和输送煤粉的介质，在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和出口温度在70℃，合格的煤粉流经煤粉管道送至炉膛燃烧；一路作为密封风机的入口风；一路作为给煤机的密封风。 因热一次风经过空预热器，压头比冷一次风的压头低，要求冷一次风的挡板压降要大于热一次风挡板的压降，以平衡压力。 一次风机的流量决定于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机的流量尽管由一次风提供，但是最终进入磨煤机构成一次风的部分。一次风的压头取决于风道、空预热器、挡板、磨煤机的流动阻力和煤粉流所需的压头，其压头是随风量的变化而变化，因此可以通过调节动叶的倾角来维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。 如采用一次风与二次风共用风机的机组，一次风的压降远大于二次风的压降，风机出口必然要满足一次风的压降要求，意味着二次风有过大的压降和节流损耗，同时对一、二次风温要求也不一样，因此我厂采用一、二次风分别布置是经济和合理的。 三 二次风系统 二次风系统的主要作用是供给燃料完全燃烧所需的氧气。 其主要流程为：电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环（高温季节停用）汇合后进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，在锅炉MCR工况燃用设计煤种（神府东胜煤）时，空预热器出口热风温度为341℃，热风作为二次风由热二次风道送至二次风箱和燃烧器入炉。 送风机出口的冷二次风均流经空气预热器的二次风分仓加热。 二次风热风再循环入口布置在消声器和二次风机之间，其作用是用来提升空气预热器的冷端温度，防止低温腐蚀。 每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两台空预热器的进出口风道横向交叉连接在总风道上，用来向炉膛提供平衡的空气流量，而且在锅炉低负荷期间，可以通过交叉管道只投入一组风机（送、引风机各一台），可以互换配置。 加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的四角的4个燃烧器风箱后，被分成多股空气流：一是通过各二次风喷咀的二次风（中心风）；二是通过一次风喷咀周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的分散燃尽风，燃尽风可以减少炉膛内形成NOx的数量、降低NOx的排放量，有利于减轻大气污染。 用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器是布置在相邻煤粉燃烧器喷嘴之间的二次风喷咀内，因此没有独立的供风通路。 在燃烧器风箱内流向各个喷咀的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配和各层喷咀的投停。 锅炉二次风压由燃烧控制系统通过风箱风压与炉膛的压差控制，即通过送风机叶片的倾角和引风机静叶调节来实现。 送风机的流量决定于锅炉的负荷、空气预热器的漏风和冷却