电容器技术发展.doc

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电容器技术发展

塑胶薄膜电容政策、法规 1、照明行业政策 2011年11月1日,国家发展改革委、商务部、海关总署、国家工商总局、国家质检总局联合印发《关于逐步禁止进口和销售普通白炽灯的公告》,决定从2012年10月1日起,按功率大小阶段逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯。 《国家基本公共服务体系“十二五”规划》,确定促进节能相关产品的政策措施,包括节能家电、节能灯和LED灯、节能汽车及高效电机领域。采用财政补贴方式,直接支持节能产品发展。(1)安排265亿元启动推广符合节能标准的空调、平板电视、电冰箱、洗衣机和热水器,推广期限暂定一年;(2)安排22亿元支持推广节能灯和LED灯;(3)安排60亿元支持推广1.6升及以下排量节能汽车;(4)安排16亿元支持推广高效电机。 绿色照明行业是薄膜电容器的主要应用领域之一,其发展为薄膜电容提供了广阔市场。而LED照明市场的启动为薄膜电容器行业发展提供了一个机会。LED灯对电容器的寿命、耐高温等要求更为严格,技术难度和紧凑型节能灯类似。从单个产品价格来看,节能灯需3-4个薄膜电容器,LED灯也需要1-2个薄膜电容器,总价相比节能灯略低,但LED灯毛利率略高。 2、新能源行业政策 国家发展改革委制定的《能源发展“十二五”规划》中指出:十二五’时期我国将把绿色发展、加快建设资源节约型、环境友好型社会作为重大战略任务,确保能源消耗强度降低16%,非化石能源占一次能源消耗比重提高到11.4%。在绿色能源领域,国家将大力和积极促进风电、水电、光伏、生物质能发电、核电等新能源发展。 《节能与新能源汽车产业发展规划》提出,发展节能与新能源汽车是降低汽车燃料消耗量,改善大气环境,促进汽车产业技术进步和优化升级的重要举措;要求加快培育和发展节能汽车与新能源汽车,包括纯电动汽车、插电式混合动力汽车及燃料电池汽车等。到2015 年,纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50 万辆。相比目前新能源汽车2 万辆的年销量,成长空间巨大。 新能源领域是未来塑胶薄膜电容行业发展的重点应用领域。国家相关政策为新能源行业发展保驾护航,间接促进薄膜电容行业的发展和转型升级。 3、电容行业政策 《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》提出,到2015年力争使战略性新兴产业占国内生产总值(GDP)的比重从2010年的不到4%提高到8%左右,到2020年这个比例争取达到15%。我国确定的战略性新兴产业7大领域,包括节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车。 《规划》中指出,“十二五”期间,新一代信息技术产业销售收入年均增长20%以上。在《规划》中重点提到的新一代信息技术包括:超高速光纤与无线通信、物联网、云计算、数字虚拟、先进半导体和新型显示等新一代信息技术。通过新一代信息技术的突破,达到建设下一代智能信息网络,并推进信息技术创新、新兴应用拓展和网络建设的互动结合,在这个过程中,与此相关的产业链都将获得快速发展。由于国家的政策扶持,这些领域将带动整个产业链数以万亿计的效应。 塑胶薄膜电容技术工艺 基本生产技术、工艺和流程 不同种类的薄膜电容器,有不同的制备工艺流程。工艺流程中的每一步都涉及到相关技术。而每一步的技术水平直接影响着最后产品的性能。金属化薄膜电容器是未来的主要发展方向。本报告重点介绍金属化薄膜电容的基本生产技术和工艺流程。 金属化薄膜电容器之工艺流程主要包括蒸发→分切→卷绕→喷金→半成品测试→焊接→装配→灌注→成品测试→包装打印→入库等工序。 典型金属化薄膜电容器工艺流程 资料来源:千讯咨询整理 tgδ值是电容器重要性能指标之一,tgδ值的大小将直接影响其使用寿命。生产过程中涉及到的工艺技术: 1.金属化膜的质量是影响tgδ的关键因素,如果蒸发工艺控制不当,金属化膜的质量就会大不相同。因此要控制好蒸发过程中的主要参数及材料的保存。 2.卷绕工艺是影响tgδ值得重要因素,制作过程中需要注意元件卷绕的紧度、轴承的运转、以及卷绕张力的控制等,防止金属损耗变大。 3.喷金工艺。喷金层与金属化层的结合力是影响元件金属损耗的极重要因素,所以要注意喷金粒子的细度、金属粒子的温度、喷金层的厚度、压缩空气的干燥度以及喷金材料的选择。 4.浸渍工艺或者环氧灌封工艺。过程中工艺控制不当会影响成品的tgδ值。所以要控制好真空干燥时间。浸渍温度等方面。 新技术研发、应用情况 电容器用锌铝金属化膜自二十世纪九十年代初研制成功以来,以其制造的电容器体积小、成本低、较小的介质损耗和良好的自愈性能等优点,迅速在电容器制造业中推广使用,并且很快取代了传统的纸式、箔式电容器。目前薄膜电容一些新技术应用情况如下: 1.小尺寸电容器 现在通过提高金属化薄膜介质的耐电压能力,现在尺寸越来越小,产品脚距现在已经发展到3.5mm. 2. 高

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