04[1].514-2006通用塑料制品标准.docVIP

1） 前 言 本标准规定了汽车一般塑料制品通用技术要求。 本标准适用于汽车一般塑料制品，不适用于发泡制品及已有公司产品标准的塑料制品。本标准由范围、规范性引用文件、术语、技术要求、实验说明、报告评价等部分组成。同时在格式和内容的编排上符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的规定。 测试件：4281292M2， 4281292M2， 6261548M1 汽车一般塑料制品通用环境实验标准 范围 本标准规定了采用环境设备测试一般塑料制品时对于外观、颜色和功能等的评价方法、测试条件。本标准适用于车辆内、外部塑料装饰及功能性材料。 本标准包括引用文件、术语、技术要求、实验说明及报告评价等内容。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB 2918—89 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 14486—93 工程塑料模塑塑料件尺寸公差 装车位置码 光照码 温度码 装车位置码 根据制品在车上的位置分为四类,分别用大写英文字母表示，具体规定如下： N —— 车身内饰件； W —— 车身外装件； F —— 发动机舱内零件； D —— 底盘上零件。 光照代码 根据制品的光照情况分为两种，用一位阿拉伯数字表示，具体规定如下： 0——不受阳光照射； 1——受阳光照射。 温度代码 根据制品使用的温度状况分为四种,用一位阿拉伯数字表示，具体规定如下： 0——普通，如门里板堵盖、座椅调节手柄等； 1——中等,如仪表板下档板、开关固定板、保险杠、灯圈、车门护板等； 2——较高，如仪表板上部零件、烟灰缸等； 3——高温，如发动机活塞冷却喷嘴等。 功能特征码在图样上的标注 按3.1功能特性码构成顺序，根据制品的安装位置、使用条件定义制品的功能特性码，并标注在图样材料栏中。 标注示例：仪表板 该制品为车身内装件(位置码为N)，受阳光照射(光照码为1)，在较高温度状况下工作(温度码为2), 其功能特征码为：N12。 技术要求 一般规定 一般塑料制品的性能必须符合本标准，并严格按经规定程序批准的图样及有关技术文件制造。 材料 一般塑料制品必须采用图样或技术协议规定的材料，不得擅自更改材料种类和配比，材料性能应满足相关标准的要求。 外观及功能 4.3.1制品功能正常，表面应光滑、平整、无裂纹、变形、鼓泡、飞边、毛刺、波纹及划痕等缺陷。 4.3.2制品表面应清洁，不得有脱模剂及其它污物。 4.3.3制品表面有纹理、颜色或光泽要求时，应满足相关标准的要求。 尺寸 4.4.1一般塑料制品尺寸应满足图样要求。 4.4.2未注公差尺寸满足GB/T 14486标准要求。 4.4.3对有公差要求的尺寸经5.5.1和5.5.2条实验后仍应符合图样要求。 标记 除因尺寸因素无法打印标记的制品外，所有塑料制品必须在不影响外观质量、装配要求及使用性能的部位打印或模塑永久性标记，标记内容如下： a）材料代号； b）零件图号，分左、右件时，须加注左（或L）或右（或R）； c）制造厂名，代码、简称或厂徽； d）制造日期，包括年、月等。 实验说明 标准环境 实验的标准环境应符合GB 2918的有关规定。 试样 试样应为取自实际装车使用状态下的制品或按相关标准和实验方法裁制的试片。 试样的预处理 试样应从制造后至少放置24h的制品或裁制的试片中随机抽取，并在实验前将试样按5.1条规定的环境放置不少于4h。 试样数量 试样数量应满足相关标准和实验方法规定的数量；在无特殊规定时，每项实验所用的试样数量至少3个。 耐温性实验 耐温性实验是检查制品在高温、低温和高低温湿热交变循环情况下的外观、功能及尺寸变化，本项目包括耐高、低温实验和高低温湿热交变实验。同一试样应按上述顺序依次完成实验，其中部分试样不进行耐高温实验，具体见表1。 实验项目 功能特性码 分类 耐高温实验 耐低温实验 高低温湿热交变实验 氙灯老化实验 N00 ------ ○ ○ ------ N01 ------ ○ ○ ------ N02 ○ ○ ○ ------ N10 ○ ○ ○ ○ N11 ○ ○ ○ ○ N12 ○ ○ ○ ○ W10 ------ ○ ○ ○ W11 ○ ○ ○ ○ W12 ○ ○ ○ ○ F00 ○ ○ ○ ------ F01 ○ ○ ○ ------ F02 ○ ○ ○ -----