小氮肥企业安全评价提纲.docVIP

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小氮肥企业安全评价提纲??? 一、安全评价依据 ??? 我国《安全生产法》第三十三条规定:生产经营单位,对重大危险源,应当登记建档,进行定期检测、评估、监控;《危险化学品安全管理条例》第十七条规定:生产、储存、使用非剧毒危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。 ??? 二、目前我国小氮肥企业现状及安全生产特点 ??? 我国小氮肥行业创建于20世纪60年代,70年代发展到最高峰。目前全国还有500多家企业在生产,其年合成氨生产能力从2.5万t到20万t。产品除合成氨外,还有碳酸氢铵、尿素及其他副产品。生产工艺基本上是:煤造气,湿法脱硫(干法精脱硫),中串低变换(或全低变):氨水碳化或各种脱碳,不断大型化的压缩机,铜氨液精练(或双甲化)和合成。在整个生产操作过程中,始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险因素,同时因生产工艺流程长,连续性强,设备长期承受高温和高压,还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等,各类事故发生率比较高。尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。另外,近几年来,许多国有企业进行改制,有的企业实行股份制,规模小一点的企业被个人承包或转入民营企业。加之企业经济效益不好,安全投入不足,安全管理相对削弱,事故隐患较多。 ??? 三、小氮肥企业安全评价的基本要求 ??? 按照国家安全生产监督管理局发布的《安全评价通则》的规定,结合小氮肥企业的生产特点和当前的管理现状,提出安全评价的重点应是:企业安全现状综合评价和企业专项安全评价,也就是对小氮肥企业的基础安全管理,进行综合评价。对小氮肥的生产、储存装置(包含重大危险源),进行全面评价。在对小氮肥企业的生产、储存装置的专项评价中,应辨识和分析危险、有害因素的部位和危险程度。并在此基础上,选择合理的评价方法,作出定性或定量的评价,最后提出安全对策。本提纲主要按小氮肥生产工艺流程,从前到后,对全部生产、储存装置和辅助设施加以系统整理和归纳,以供小氮肥企业的安全管理人员和专业评价机构在评价过程 中参考使用。 ??? 四、小氮肥企业安全现状评价项目   1.组织机构及安全管理制度   2.从业人员接受各类安全教育,持证上岗   3.特种设备安全管理   4.消防及劳动防护管理   5.实施操作、检查、检修的安全规程   6.事故处理及有关责任人的追究   7.事故隐患整改及安技资金投入   8.各种危险化学品的管理 五、小氮肥企业生产、储存装置安全专项评价(按生产工艺流程) ??? 1.造气工段 ??? 主要设备:煤气发生炉、热交换器、洗气塔、空气鼓风机、高压油泵、PC自动控制机。   主要介质:一氧化碳、二氧化碳、氢气、蒸汽、热水。   危险因素:压力:蒸汽压力0.15MPa,温度:炉内大于800℃,蒸汽、热水大于100℃。 ??? 评价要点: ??? (1)煤气发生炉水夹套及汽包均属于压力容器,应定期检测,其安全阀及液位报警必须经常校验。 ??? (2)空气总管上的防爆板要在发生意外停电等事故时能起保护作用。   (3)空气鼓风机运行及维护保养。   (4)煤气炉炉篦及炉底破渣装置磨损情况。   (5)高压油泵使用情况,油压及油内清洁程度。   (6)蓄能器是否在意外情况下自动启用。   (7)PC自动控制机及各液压阀运行。   (8)氧含量超标自动报警灵敏性。   (9)加煤与下灰时,上、下联系信号灵敏性。 2.煤气气柜   体积:1000~5000m3。   主要介质:一氧化碳、二氧化碳、氢气。   评价要点: ??? 属重大危险源,应重点防护: ??? (1)气柜主体钢板无腐蚀,楼梯、平台及护栏无损坏导轮、导轨无卡死。   (2)气柜避雷装置完整,对地电阻合格。   (3)气柜自动放空管通畅、无损。   (4)进出口水封无堵塞。   (5)气柜煤气进口氧含量自动报警灵敏。 3.脱硫工段   主要设备:脱硫塔、清洗塔、罗茨鼓风机、电除尘器、氨水槽、熔硫釜 ??? 主要介质:一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢、氨、硫磺。 ??? 危险因素:氢气、一氧化碳易燃、易爆、一氧化碳、硫化氢及氨有毒。 ??? 评价要点: ??? (1)脱硫塔内腐蚀情况,清洗塔水封是否有水垢积聚堵塞水封出水。 ??? (2)罗茨鼓风机及其进出口阀门的维护,出口止回阀可靠,以防停电倒转打坏叶轮。 ??? (3)电除尘器整流及升压设施维护,氧含量升高自动报警和连锁正常。 ??? (4)硫磺回收熔硫釜按压力容器检测,其安全阀定期校验。硫磺规范保管,防止硫燃烧。 4.变换工段 ??? 主要设备:变换炉、热水饱和塔、热交换器、水加热器、电加热器、热水泵。 ?  主要介质:一氧化碳、二氧化碳、氢气、蒸汽。 ?  危险因素:压力1.3MPa,温度28—48℃。 ?  评价要点:

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