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影响混凝土质量的主要因素
随着科学技术的发展,混凝土技术水平的进一步提高,现代混凝土是指由胶凝材料、骨料、水、参合料、外加剂按适当的比例配合,拌和制成混凝土经一定时间后硬化而成的人造石材。从混凝土专业角度衡量混凝土结构的质量,主要从强度和耐久性两个方面,混凝土耐久性主要是指混凝土碳化和构件内部钢筋被腐蚀,这两个均与化学反应有关;混凝土强度主要是从原料及施工水平加以控制,以下我们主要从强度角度去了解影响混凝土质量的主要因素。
水
混凝土用水包括很凝土拌合用水和混凝土养护用水的总称,施工单位拌合用水经常含泥比较大,如果直接抽取河水,对除夏季以外其它三个季节均无大的影响,夏季抽取河水需进行混凝土凝结时间水泥对比应不大于30分钟、水泥胶沙强度试验3天和28天强度不应低于对比试验强度的90%,水质要求应符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》。混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫,不应有明显的颜色和异味。用含泥量较大的拌合水拌制混凝土,等混凝土拆模后,混凝土的颜色带泥土颜色,与正常混凝土差异明显;等混凝土终凝后泥土残留在混凝土当中,在砂浆液中影响砂浆强度,在骨料表面影响浆液与骨料黏结力,使混凝土强度大大降低。
结合我国现有水平,包括我项目部目前施工水平在内,大多数在混凝土拌合用水上均以水泵抽水,以秒为单位,而我们进行混凝土试配时均采用的是以质量为单位,所以在用水量上往往都是通过测混凝土塌落度来控制用水秒数,往往不好控制,加之天气、温度变化,随时调控不好掌握。还有目前施工手段不同,如使用溜槽,原设计塌落度在坡度发生变化后不容易下料,为了便于施工,好些时候施工塌落度大于设计塌落度。
水泥
1824年波特兰水泥问世,标志着建筑史上一种新型材料的产生,1830年就有了混凝土,1867年有了钢筋混凝土。钢筋混凝土问世是混凝土的第一次革命,目前,在美国有混凝土协会,我国也有中国混凝土协会。
水泥按其用途及性能可以划分为通用水泥、专用水泥、特种水泥三类,目前,社会发展速度进入了快车道,水泥厂虽以百分之两三百速度增长,但我国乃至全世界水泥还是供不应求,面对这种情况,我国出现了好多各种各样的水泥厂,为了规范市场,我国主要以通用水泥为主,国家自2008年6月1日实施《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)。以下主要为水泥混凝土中水泥的选择。
2.1 首先要选择合适的水泥品种
例如水位变化区的外部混凝土,受水冲刷部抗冻要求的混凝土应优先选用水化热比较低的中热硅酸盐水泥,其次可选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,对如大体积混凝土宜选用低水化热的矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥,环境有硫酸盐侵蚀时,应选用抗硫酸盐水泥低热矿渣水泥或矿渣水泥等,但对我国目前大多数施工单位为节约成本,就地取材,选择附近水泥,这样好多对水泥品种选择不够重视。
2.2 水泥强度等级的选择
水泥强度等级的选择应当与混凝土的设计强度等级相适应,原则上是高配高,低配低,也就是说高强度等级的混凝土就用高强度等级的水泥,低强度等级的混凝土就用低强度等级的水泥,一般水泥强度等级为混凝土强度的1.5~2.0倍,对于高强度的混凝土可取0.9~1.5倍。因为用高强度等级的水泥配制低强度等级的混凝土时,会对混凝土拌合物的和易性及混凝土的耐久性带来不利影响;而用低强度等级的水泥配制高强度等级的混凝土时,会因水灰比W/C太小而影响混凝土拌合物的流动性,并显著增加水化热和混凝土的各种变形,同时混凝土的强度也不易得到保证,经济上也不合理。
2.3水泥用量的控制
对于泵送混凝土,水泥用量一般不小于300Kg/方,对摻加其它摻合料时用量也不应小于280Kg/方,对高强度混凝土水泥用量也不宜超过600Kg/方。
细集料
3.1 砂中有害杂质含量对混凝土的影响
混凝土中的细集料一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂,其中以河砂品质最好,应用最多。但是目前由于地域环境问题,在我国大多使用人工砂,不论是何种砂子,但是应该质地坚硬、清洁,其中有害杂质含量应不超过一定的限量。砂中常含的有害杂质主要有:云母、硫酸盐及硫化物、有机质、粘土及淤泥等。云母成薄状,表面光滑,与水泥黏结不牢,会降低混凝土的强度;硫酸盐及硫化物,有机物对水泥有侵蚀作用;黏土、淤泥即细屑常包裹在砂粒表面,阻碍水泥浆与砂的胶结,除降低混凝土的强度外,还将降低混凝土的耐久性,并能增大混凝土的干缩性;其当有黏土团块存在时,影响更为严重。为了保证混凝土的质量,砂中有害杂质含量应不超过3%(水位变化区的混凝土)和5%(其它混凝土);硫酸盐及硫化物的含量(以SO3质量计),应不超过1%;云母含量不超过1%(水位变化区的混凝土)和2~3%(其它混凝土);有机物的含量须用比色法进行检验。
3.2 砂的级配对混凝土的影响
砂的粗细程度和颗粒级配,是评定砂质量的重要指标。控制砂的粗细
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