涤纶纤维的生产过程.ppt

第五节 网络丝和空气变形丝 一、网络丝 1、定义： 网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结在一起而呈周期性网络点的长丝。 2、特点： 长丝经过网络后，可增加原丝间的抱合力，可在织造厂省掉并丝、加捻、上浆等工序。如果网络点达到一定密度，可直接织造，免去上浆工序，还可改善起毛起球以及合纤的极光效应。 * 网络生成原理 当合纤长丝在网络器的丝道中通过时，受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击，产生与丝平行的涡流。长丝首先开松，随后在网络嘴丝道里通过，中间的单丝得到加速，两边的单丝则进入边缘较弱的气流回流里，丝条发生交络，缠结，产生沿丝条轴线方向的缠结点。 * 网络度 网络度的定义 网络间距的大小和单位长度内的网络结点数称为网络度。 决定网络度的因素 网络度主要取决于喷射气流对合纤长丝产生的高频率振动波浪的频率，丝条行走的张力、速度等。 网络丝加工对象 DTY，TY，POY，FDY等。 * 二、空气变形丝 1、特点 利用压缩空气喷射处理长丝，使其具有蓬松形及类似短纤纱的某些特征，简称ATY丝。 2、空气变形的原理 空气变形主要通过空气变形喷嘴来实现，原丝条进入喷嘴被气流吹开、吹乱，然后在加速送丝管中被加速。离开喷嘴时，丝条进行90度转折，生成大小不同弯度的弧圈。由于超喂而出现一定长度的自由丝段，在丝条发生交缠的同时形成网络。 根据对产品的不同要求，在空气变形机中加设割丝刀，使丝条表面产生类似短纤纱的绒毛效果。 * 空气变形丝的应用 可根据所用原丝的品种和类型得到各种特性的产品，可采用混纤等方法制得具有不同收缩性能、不同染色性能。不同光泽性、不同吸湿性的空气变形丝，还可控制不同的工艺条件和加工方法制得仿纱、仿毛等产品。  * 第六节 差别化长丝 定义：什么叫差别化长丝 指通过化学或物理改性，使常规纤维的形态结构、组织结构发生变化，提高或改变纤维的物理、化学性能，使常规化纤具有某种特定性能和风格的化纤。 主要差别化长丝介绍 一、有色长丝 二、异形长丝 三、阳离子可染聚酯长丝（CDP） 四、PBT纤维 * 五、共混纺丝和混纤丝 （一）共混纺丝 将两种或两种以上的具有相容性的聚合物混在一起进行熔体纺丝的技术 1、PBT和PET的共混纺丝 2、聚丙稀与聚酯的共混纺丝 （二）混纤丝 混纤技术是将不同高聚物或同种高聚物，不同性能的长丝在拉伸、拉伸变形、网络或空气变形过程中将它们并列，包芯或交缠混纤的过程。 1、DTY和常规纺变形丝合股混纤制异染丝 2、异收缩丝 3、竹节纺麻丝 * 第七节 涤纶短纤维的生产 一、短纤与长丝在生产上的区别 涤纶短纤的前纺生产与涤纶长丝UDY生产路线基本相似，纺丝速度一般小于2000m/min。而后加工有很大不同。 长丝后加工是将每股复丝丝条在各个锭子上单独处理，短纤维则将许多根丝条并成丝束，集中处理。 二、短纤后加工工艺流程 集束→拉伸→热定形（紧张）→卷曲→定形（松弛）→切断→打包 * 二、工艺及设备 1、初生纤维的存放和集束 存放的目的:刚成形的初生纤维，起结构不太稳定，需一段时间存放平衡使内应力减小和消失，并使卷绕时所上的油剂，得到均匀扩散，从而改善拉伸性能。一般在恒温恒湿下存放8小时以上。 什么叫集束：把若干个盛丝筒的丝条合并，集中成工艺规定粗度的大股丝束，以便进行后加工。 * 2、拉伸 1）设备：导丝机，拉伸机，加热机 2）拉伸工艺：分两级拉伸 ① 温度：第一级Tg以上， 70℃～90℃ 第二级：150℃～180℃ ② 拉伸速度：一般出丝速度为140-180m/min ③ 拉伸倍数：纺丝速度为1000m/min时，拉伸总倍数是4倍左右。其中第一段控制在3.5-3.8之间，第二段控制在1.2倍左右。 纺丝速度增加时，总拉伸倍数应适当降低。 * 3、热定型： 消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性，并且进一步改善其物理机械性能。使拉伸，卷曲效果固定，并使成品纤维符合要求。 4、卷曲 目的：通过卷曲，增加纤维间的抱合力 方法：在热水或水蒸汽加热下，通过机械挤压获得卷曲效果。一般棉型纤维5-7个曲/厘米，毛型3-5个曲/厘米 5、切断和打包 短纤维切断长度由纤维品种而定： 棉型纤维：38mm 毛型纤维：90~120mm 中长纤维：51~76mm 打包是涤纶短纤维生产的最后一道工序，将短纤维打成一定规格和重量的包，以便运送出厂。 * 第二章 涤纶纤维的生产过程 * 第一节 涤纶长丝的生产简述 一、涤纶纤维生产发展的历史 早在本世纪二十