振动筛用的超声波和次声波的区别.docVIP

振动筛用的超声波和次声波的区别 标准振动筛对一些比较特殊，难以甄别材料的筛选，他们往往会导致一些问题，如阻塞网络，所以对于一些特殊的材料，使用超声波振动筛（振动筛超声波设备）。但在调查过程中，有些客户会误说声振动筛。 超声技术是物理，电子，机械和材料科学为基础的通用技术。超声技术是超声波，完成了发电，输电和接收的物理过程。超声波的聚光灯下，方向和思考，传输等功能。由超声波振动辐射大小不同，可分为： 1。超声波的性质，对象或功率的变化，说功率超声的应用，如：在足够大的能量产生气蚀发生的液体，可用于清洗，乳化。 2。使用超声波来获得一些信息，获得通信应用，如超声波检测，超声波脉冲反射：在测试对象的厚度语言，超声波测厚说。超声波清洗及应用： 首先，超声波清洗的原则 超声波清洗是一种物理的清洗，进入水箱的清洗液，超声在坦克的作用。由于超声波和声波振动波在传播过程中的密度，备用介质的压力。在真空区域，液体会产生撕裂的力量，形成真空泡。当压力达到一定值时，气泡在快速增长的压力区域，由于泡沫破灭的压力挤压，封闭。此时，液体之间的强烈的冲击波碰撞。虽然位移，速度是非常小，但加速度却非常大，成千上万的当地的大气压力，这就是所谓的空化。 其次，有几个因素影响清洗效果 1。频率的关系：更一般的低频效果越明显，但噪音相对较高，为物体表面相平对象。频率越高，空化效应越差，但噪音相对较低，为更有效的微盲孔和电子晶体和其他对象。 2。温度：30℃-50℃介质的温度一般洗最好。 3。和声音强度：根据不同的频率，声强，在1-2w/cm2换届选举。 4。随着清洗液：一般情况下，清洗液气体含量越高，清洗效果更好的粘度较低的。 5。和清洗液的深度和物体的位置进行清洗。 第三，在各个领域的超声波清洗应用 由于超声波清洗本身具有其他服务，物理或化学清洗无可比拟的优越性，它被广泛应用于电子，制药工业，实验室，机械，硬质合金工业，化学工业等诸多领域，下面的个别行业简介。 1。在服务行业中的应用。 日常生产中，眼镜，首饰，可清洗，超声波速度快，无损伤，大型酒店，餐厅用它来洗碗，不清洗效果，还具有杀灭病毒的效果。 2。超声粉行业中的应用 正如我们都知道，得到不同大小的颗粒，有望打破球磨机，通过派生层不同大小的筛子筛。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），与其他方法刷洗会破坏筛子，结果并不理想，一些制造商的测试，超声波清洗后，不仅不损害筛，筛以上的堵塞颗粒完全康复。 3。超声波在制药行业的应用 通过许多制药公司的应用超声波清洗技术已被广泛使用，特别是瓶，口服液瓶，安瓿，输液瓶的清洗以及对丁基胶塞，天然胶塞清洗，它已经收到批准。对于瓶子的清洗是利用超声波清洗技术，以取代现有的刷机，翻转，通过水，超声波清洗，内，外洗，空气干燥，车削和其他进程和实施。 4。超声波清洗的过滤器 我们知道，无论什么样的过滤材料过滤器或为任何目的，使用一段时间后，透气性会降低杂质及废料，降低价格，也可以是一个普通的过滤器，但对于化纤行业，进口过滤器，价格近万元，放弃可惜，我们在过滤器在超声波清洗机，使用形超声波清洗机等科研单位合作开发，它可以把1KW以上的能量集中在200 ×20平方毫米的半径，超声强度，能迅速解除梗阻，并采用反过滤装置的设备，只要你浪潮的核心，我们可以提供完整的清洗装置。 （设备清洗过滤器的时间是10-15分钟）。对于PP棉滤芯，活性炭滤芯，中空纤维膜过滤器陶瓷滤波器。 5。超声波清洗的金属 正如我们都知道，受挤压的金属条，切成丝的碳薄膜的外层线，而且往往有油，酸洗或其它清洁方法，是很难去除污垢（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要去设计一个连续的线，高清洁设备，清洗的清洗液罐，换能器，循环泵，过滤器及配套管道系统组件的一部分原油，超声波清洗线精子洗涤原油，再经过干燥，从而完成整个清洗过程。设备控制的集成包，简便，易行，有效，广泛用于钽丝，钨丝，钼丝，铌丝，铜丝（绝缘漆涂装前）和其他金属丝。 6。超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺是非常重要的，一般用酸处理的工件，环境污染重，在同一时间，工作环境差的传统工艺，最大的缺点是结构复杂的部分残留酸洗铁锈是很难冲洗。喷涂后的工件，时间不长，出现裂缝沿腐蚀现象，表面涂层损坏，严重影响产品的外观和质量。超声波清洗技术应用到治疗预涂层，不仅使表面的缝隙中的污垢迅速剥落，固体件的防锈涂料喷涂层将不会返回。 超声波清洗可在各行各业，上面只有几个工业应用的代表，也有许多新的行业和地区均可使用超声波清洗，期待的一般使用单位和生产厂家共同开发探索。             呓喔呔 河南丰泉机械有限公司振动筛 振动筛厂家