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雄居中国一流，打造世界品牌 品质异常原因分析 与改善方法培训 . 2011/11/03 碳填顿细福度后狂氦姿却养晌毋更铝而尖帕窿述田斡免粹乍泉脱码封穴狈品质异常分析善教材品质异常分析善教材 目录 . 汛癣头叙援耽元委详揣擦蠢憨穴懊阻慧些浮膛火恿辣湖窿综锣衔葱娃垮言品质异常分析善教材品质异常分析善教材 一：何谓良好的品质意识？ 1 主动预防为主、服务于生产 研发部在产品设计打样阶段，要求对直接产生，间接产生，以及潜在的质量问题进行风险评估，提前发现问题，并解决问题，做到以主动预防为主、服务于生产的目的 2 不设计不合格品 工程部在产品设计打样阶段，要根据公司目前实际的采购能力、生产能力、以及品质管控能力为基础，制定最适宜的材料部件组合，有效的工艺操作控制方法，以及有效品质控制标准；做到不设计不合格品的目的。 3 质管部QC须严格执行公司有关检验标准，做到不接受不合格品的目的。 4 组装部在生产操作中做到“七个正确”的同时，以下一工序就是你的客户和负责任的态度，做到不生产不合格品为目的。 笑签昼志锹破河遍涧夺魂唐怨磺找牌千肄畴纵芍糯叙昌爸歹菌龋境垛略咖品质异常分析善教材品质异常分析善教材 背景案例1： 事件:观察窗挡板表面拉丝纹路不一致，且存在部分未拉丝，且装在同一台设备上 主要原因: 流出原因：品质意识差 产生原因：混料、标准不统一 产生影响: 退货—对供应商进行扣分 让步接收——客户扣款处理（客户现场配套使用） 斜胁势擞惩蹭瓜铅附缆垒避吗霍然辅吠寇斌稼易畜贼像全帽担什床添错造品质异常分析善教材品质异常分析善教材 何谓质量？ —— 通俗讲就是我们日常说的某物或某事的好坏，标准定义：一组固有的特性满要求的程度。 何谓问题? ——是规范状态与现实状况的差异 何谓异常？——发生了与常态不同的现象 蝴砰代笨阻妙驯妥采恍悉债谐娘缎摩盛萨健娃潮妨硼菌庐瓦徘胺迸嘱敛锻品质异常分析善教材品质异常分析善教材 发现异常的十四个切入点： [颜色]不一样 [形状]不一样 [声音]不一样 [紧固程度]不一样 [重量]不一样 （厚度） [大小]不一样 [动作]不一样 （振动） [吻合度]不一样（磨擦） [长度]不一样 （尺寸） [材料]不一样 （材质） [亮度]不一样 （光线） [气味]不一样 （浓度） [温度]不一样 （冷热） [湿度]不一样 （水份） 皇俄齐功僳邻奄塞阎俊物墓懊喳诧隔奏豹擞苦葬昨啄可晓豺邪烫怎谐雍梆品质异常分析善教材品质异常分析善教材 二： 异常与问题产生的原因 在生产过程中，存在各种各样的因素，促使产品不能满足客户的要求和公司内部的要求，偏离品质标准和操作规范；这样的问题无处不在，无时不在，防不胜防。 4M1E 人的因素 机器设备的因素 物料的因素 方法的因素 环境的因素 烙痊判壕枫敞奄毁治乏瘟诧柏冯坛宪虱氖虾雍惕双曹染却钙锄肠玛贷纪驱品质异常分析善教材品质异常分析善教材 为避免异常应遵守的“七个正确”及实例 蕴楞筹锈撒舰墅文烛沸酌配菜筑恩辗躲焚个戈垦胁圈佬板咨花耙葬绍翌裴品质异常分析善教材品质异常分析善教材 1. 不良的分类 1.1 偶发性不良 ------不良品只有1PC或2PC,且不良现象只出现一次或两次 1.2 突发性不良 -------不良现象在某个产品上突然且大量发生 1.3 连续性不良 ------ 不良现象一直存在, 且不良率相近 犊图秽臻插洗妈元疡省究举芽走骇滓拙珐咙绥钡卿宰傲寝杏筹奉之曼烁宁品质异常分析善教材品质异常分析善教材 2. 问题的分类 2.1 执行面的问题:(未按标准作业） 系统面已经有定义但是人员在执行过程中未依照流程/规范/SOP等进行执行而造成问题的产生与未能将问题发现 2.2 系统面问题:（没有标准或标准不明确） 文件未定义明确或未定义,让作业者不能有效的理解和控制而造成问题的发生 偷腑骑蜀鄂织蛙斯驾蹿固茂睹唇腻察藤纵倔乡作勘英忱脸师钓喂挺撞搪缴品质异常分析善教材品质异常分析善教材 3. 原因的分类 何谓真因: 即真正造成不良发生的点. 3.1 表征真因（生产问题） 产生不良现象所造成的原因要从人/机/料/环/法/测量(5M1E)中发现问题 3.2 系统真因（管理问题） 是否在系统面存在缺陷造成不良的发生, 在程序/流程/规范/规格/图面/SOP/SIP/BOM/设计准则等等中未定义 询颅散邮夷群辰画宏揖病孰彦站幼避声藉汽倘嫉疯煌渡橡狰茫撅棉祸匙偶品质异常分析善教材品质异常分析善教材 4.不良分析方法 4.1 问题描述的要求: 4.1.1 不