大规模定制概.ppt

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大规模定制概

大规模定制;提纲;大规模定制Mass Customization;;什么是大规模定制?;大规模定制的分类;大规模定制的基本思想 ;大规模定制 途径;无论是物流的改善、信息流的改进、循环周期的缩短,还是灵活的生产,都不能使得企业在未来的市场上进行有效的竞争,但产品和流程设计却有更大的潜力。事实上,普遍认为产品80%的制造成本是由产品的设计所决定的。机会就在于产品设计和供应链的整合中。其思想就是要设计产品并且重组制造活动和供应链中的分发配送活动,从而使得产生多种产品的定制度化步骤发生在供应链中最有效率的环节,同时使得供应链总成本降到最低。供应链总成本降到最低的同时使得供应链效率最优化的产品和流程设计的最根本的原则就是“延迟”。延迟就是要推迟关键流程的时间,在这些关键性的流程中,最终产品将形成他们特定的功能、特点、标志,或者说是个性特色。;所以,在有效支持产品多样化的同时又保持规模经济的唯一方法就是运用延迟制造。其核心内容是:制造商事先只生产通用化或可模块化的部件,尽量使产品保持中间状态,以实现规模化生产,并且通过集中库存减少库存成本,从而缩短提前期,使顾客化活动更接近顾客,增强了应对个性化需求的灵活性。所以延迟化策略的基本思想就是:表面上的延迟实质上是为了更快速地对市场需求做出反应,即通过定制需求或个性化需求在时间和空间上的延迟,实现供应链的低生产成本、高反应速度和高顾客价值。 ;大规模定制实施基本运作过程;3 订单执行实现 该过程主要是依据订单把产品生产出来并交付到客户手中的过程,主要是指产品的实现过程.同时还包括供应链上的活动以及产品交付活动。 4 订单执行后 主要是指订单完成后所进行的活动.即将定制化产品交付到客户手中后。还要处理客户抱怨、技术指导、客户维持。以及进一步与客户互动。了解客户需求等活动。 5 产品研发设计 该环节主要是在公司生产能力范围内为客户研发设计个性化需求产品.在大规模定制下.该环节要遵循模块化产品族设计原则、客户参与的指导原则。;6 产品的生产方案设计 该过程是将产品设计方案进一步转化成产品生产工艺流程,并衍生一系列的制造工艺和规则。一般情况下.该部分会生成定制产品的物料清单。 这六个过程是相互联系的.比如订单获取/协同的过程必须考虑订单执行管理的结果.而订单执行管理的发生实际上也是在获取订单后.根据订单的细节来进行的。在这个模型中,这六个环节并不像产品生命周期那样具有很明显的时序关系:因此.在这里有必要把整个运作过程按照时序关系进行过程分解.以便对大规模定制的实施具有更有意义的指导作用。 ; 大规模定制生产模式的特点;;2.产品制造专业化   在一般机械类产品中,有70%的功能部件存在着结构和功能的相似性,如果打破行业界线,按成组技术原理(GT原理)将功能相似的部件和零件分类并集中起来,完全有可能形成足以组织大批量生产的专业化企业的生产批量,这些专业化制造企业承接主干企业开发的产品中各种相似部件、零件的制造任务,并能在成组技术的基础上采用大批量生产模式进行生产。当然,在现代制造技术的支持下,这种大批量生产模式已克服了传统的刚性自动线的缺点,在一定范围内具有柔性能完成较大批量的相似件制造,协助主干企业用大批量生产方式快速提供个性化商品。 ;;4.企业间的合作关系伙伴化 大规模定制生产是以新产品开发,企业与专业化制造企业的有效合作、互相依存为前提的,构成的网络化虚拟公司的盟主企业与盟员企业间应该能达到双赢的合作关系。 ;支撑大规模定制的关键技术;2.动态组合的布局方式   传统制造系统规划的一个重要方面是合理安排车间、制造单元的布局,以加快工件的流动,减少排队等待时间、运输时间等。大规模定制制造系统规划的目标除了包括传统的制造系统规划目标外,更重要的是要保证制造系统的动态组合和调整能力,以满足大规模定制所要求的柔性和快速响应能力。 ;3.柔性物流系统    大规模定制对物流系统的期望可以归纳为:可以传输任何体积、重量、形状的物品,不需要轨道,没有路线的约束,提高传输速度,减少安装时间,增加智能化向导能力和自恢复能力。传统的一体化的传送带、吊车、有导轨的自动导引车(AGV)等物料传输系统已经不能满足柔性物流的要求。;4.动态响应的控制结构   到目前为止,制造系统基本上有三种控制结构:集中控制结构、递阶控制结构和异构控制结构。在异构控制结构中,每一个实体具有高度自治性,可以快速响应环境变化。大规模定制生产由于其订单到来的随机性,要求控制系统具有动态响应的特点。异构控制结构是大规模定制制造系统应该借鉴的结构。 ;5.减少生产准备工作   安德森教授(Anderson)认为,大规模定制生产仍然需要依靠流水式生产。在大批量生产模式下,制造商通过增加批量,将生产准备

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