定位原理与机具设计.ppt

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定位原理与机具设计

内容提要;机 床 夹 具 概 述;机 床 夹 具 的 分 类及作用;夹 具 的 组 成 ;工 件 的 定 位;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件;绪 论;定位误差;定位误差;绪 论;绪 论;绪 论;绪 论;绪 论;(4)工件以“一面两孔”定位时的定位误差 当采用一平面、两短圆柱销的定位元件时,此时平面限制 三个自由度,第一个销和第二个销各限制两个自由度,因此过定位,在两销连心线方向过定位。由于两孔、两销的直径,两孔中心距和两销中心距都存在制造误差,故有可能使工件两孔无法套在两定位销上,如图6.23所示 设两孔直径分别、孔心距,两销直径、销心距分别为: ;绪 论; b.定位误差的确定: “1”孔中心线在x、y方向的最大位移为:; 定位销的直径公差一般按g6、f7配合选取,两定位销之间的尺寸公差取两孔中心距公差的1/5~1/3。削角销的结构尺寸可参考表6.2。削角销的截面形状见图6.26。;绪 论;② 对于尺寸10-0.08,又因;【例题6.2】如图6.28所示零件,在铣槽工序中,要保证45°±50′(其它尺寸已在前工序完成)。要求设计该工序的定位方案,并检查能否满足精度要求。 解:采用“一面两孔”的完全定位方案。选取 短圆销、 短削角销。查表削角销b=3,B=8。夹具的制造公差工件公差的1/3左右,两销心距公差 TLd=0.08,夹具上45°角公差取Tα=30 '(是定位误差的一部分)。铣床平均加工经济精度10级,查表得ω=4'。由式(6.34)得Tα,45°角的定位误差为:;绪 论;工件的夹紧;工件的夹紧;工件的夹紧;常用的夹紧装置;楔块夹紧装置;楔块夹紧装置;楔块夹紧装置;螺旋夹紧装置;螺旋夹紧装置;螺旋夹紧装置; ;偏心夹紧装置;圆偏心夹紧装置;,; ;定心夹紧装置;定心夹紧装置;机床夹具的基本要求和设计步骤;机床夹具的基本要求和设计步骤;机床夹具的基本要求和设计步骤;机床夹具的基本要求和设计步骤;机床夹具的基本要求和设计步骤;机床夹具的基本要求和设计步骤;谢 谢!;夹 具 的 组 成;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;定 位 元 件;定 位 元 件;;定 位 元 件;定 位 元 件;定 位 元 件;定 位 元 件;定 位 元 件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件; 定 位元件;绪 论;定 位 误差;图6.21 v形块定位时的定位误差 ;定 位 误差;定 位 误差;定 位 误差;定 位 误差;定 位 误差;定 位 误差实例;定 位 误差实例;工件的夹紧;夹紧力三要素设计原则;夹紧力三要素设计原则;夹紧力三要素设计原则;夹紧力三要素设计原则;夹紧力三要素设计原则;楔块夹紧装置;楔块夹紧装置;螺旋夹紧装置;螺旋夹紧装置;螺旋夹紧装置;螺旋夹紧装置;偏心夹紧装置;偏心夹紧装置;偏心夹紧装置;偏心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定心夹紧装置;定位误差实例;机床夹具的组成;机床夹具的组成;机床夹具的组成

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