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浅谈大体积混凝土施工质量控制要点 近几年来，大体积混凝土的使用在高层建筑基础厚筏底板中较为常见，随着大体积混凝土的日益常见，所以大体积混凝土施工技术也日益完善，施工难度也在日渐降低，施工质量日益提高。 下面结合宿迁市金柏年财富广场工程的部分底板混凝土浇筑浅谈关于大体积混凝土浇筑质量的控制要点，不足之处请各位专家学者批评指正。 江苏金柏年财富广场位于宿迁市幸福中路与黄运中路交叉口一侧，本工程项目由地上A、B栋高层建筑、C栋小高层建筑、地下为3层整体地下室组成（D区）。本工程设计特点：拟建场地位于抗震设防在高烈度区，地上部分结构通过设置抗震缝，使A、B、C栋形成3个独立单元，地下室顶板为上部建筑嵌固端。A、B栋高层结构设计防震采取减震设计，部分框架梁、柱配合配置型钢；C栋设计按常规抗震设计。由于整体地下室不设缝，避免上部荷载差异对天然地基造成沉降差异及施工期间结构超长混凝土温度收缩裂缝，在A、C栋之间、B、C栋之间跨内地下室顶板以下设置两条贯通混凝土后浇带。地基基础为天然基础，整体筏板基础。A、B栋高层下部底板厚度为2m，其余部位为0.8m。 本工程底板混凝土的浇筑采用分段浇筑，由于A栋底板比较有代表性，特选此为例：A栋底板预算混凝土方量为4500立方，且A座的底板为不规则形状南北最宽的地方50多米最窄25米左右，现场场地极为狭小，混凝土强度等级为C45、抗渗等级S8、采用补偿收缩混凝土、并按设计要求掺加抗裂纤维（聚丙烯抗裂纤维），一次性浇筑成型。这给这次混凝土浇筑带来了很大的困难。 针对大体积混凝土施工的技术难点，在本工程中采取的主要监理对策，主要从控制水化热；控制好已浇筑混凝土的温度差；控制表面收缩；合理控制温度收缩应力的积累、传递及集中现象。在大体积混凝土施工之前我监理部会同甲方、施工单位、混凝土供应商共同研究探讨大体积混凝土施工时所要注意的事项和要采取的技术措施。具体要采取下列技术措施： 一、施工前的准备工作： 在大体积混凝土浇筑前先认真审核施工单位上报的大体积混凝土浇筑方案，审核通过后，按照该方案进行施工；检查搅拌站原材料的准备情况，使原材料必须能满足连续浇筑的需求；对现场施工机具的检查，现场必须有足够的振动、找平及后备的机具；检查施工单位准备的人员情况，人员必须充足，且工人的操作水平必须能达到现场的要求；最后就是对降温系统的检查，本工程采用的是冷却循环水系统，在浇筑之前先进行了循环试验，运转正常且无漏水现象方允许浇筑。 二、对原材料的控制： 合格的原材料是生产合格混凝土的必要条件，所以对原材料的控制是重中之重： 水泥 在大体积高强混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。水泥宜选用28天的水化热为300KJ/Kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥。一般来说单位水泥用量每增减10Kg，温度亦相应升降1℃，因此要通过后续措施，尽量减少单位水泥用量。但在实际施工过程中由于中低热矿渣硅酸盐水泥供应得不到保证，经过几方共同商量采用普通42.5硅酸盐水泥进行替代，另外采取其他措施来控制混凝土的水化热(主要采用内降外保等措施)。 外加剂 泵送混凝土为了保证混凝土浇筑工艺的正常进行和质量要求，一般要求混凝土具有120㎜以上的坍落度，如果单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧混凝土的干燥收缩，而且会使水化热增大，容易引起开裂。因此科学选用好的混凝土减水剂，减水剂的功效最好同时兼有补偿收缩的特性，不仅能做到使混凝土的工作性状有了明显的改善，同时又减少了拌和用水，节约了水泥，从而降低了水化热。另外，外加剂若兼有补偿收缩的功能，可以大幅度地减少混凝土的收缩特性。在实际施工中所采用的JM系列高效减水剂对减少用水量、补偿混凝土的收缩都起到了明显的效果。 粗骨料 宜大量选用粒径5～40mm的石子。由于增大的骨料粒径，减少了用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少。同时由于水泥用量的减少，水泥的水化热减少，降低了混凝土的温度上升。值得注意的是，骨料粒径增大后，容易引起混凝土的离析，因此必须重视调整好级配设计，施工时加强振捣作业。另外，5～40mm石子中要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。这样做可避免堵管，减少砂率、水泥用量，提高混凝土强度。当石子粒径5～40mm且符合筛分曲线要求时，砂率应控制在42％～44％左右以满足泵送要求。 在混凝土施工之前，我监理部对混凝土泵站库存的石子现场取样送检，确保石子符合高强混凝土的标准。 细骨料 我监理部严格要求泵站必须采用中、粗砂，细度模数在2.6以上，能达到2.8以上更好，因为这类砂平均粒径应在0.38mm以上，可有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅度的减少，这样做不仅降低了混凝土的水化热，而且可以大幅度地降低混凝土的干缩。