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液体聚异戊二烯橡胶 液体聚异戊二烯橡胶，化工产品。该产品应用于橡胶型压敏胶的混合过程，充当低分子量组分，可以提高橡胶的初粘力。目前生产此产品的公司只有日本可乐丽公司和濮阳林氏化学新材料股份有限公司。日本可乐丽的产品做的比较成熟，而濮阳林氏化学2008年成立，产品也有一定的竞争性。 　　下面给大家介绍一下濮阳林氏化学新材料股份有限公司的液体聚异戊二烯的资料。 　　林氏化学LS-IR563 　　橡胶型压敏胶粘剂低分子量组分（软化组分） 　　特性 　　无溶剂，轻微气味 　　低温保持粘性，高温不易降解 　　低表面张力，低极性 　　拒水性，耐丙酮 　　不易燃，降解温度高（180℃） 　　高初粘力 　　典型物性 　　参数 单位 数值 　　形态 无溶剂高粘度液体 　　外观 无色或黄色，透明 　　密度(25℃) g·cm-3 0.92±0.03 　　黏度(38℃) Pa·s 68-80 　　玻璃化温度 ℃ -63 　　适用温度 ℃ -50～150 　　重均分子量 D 25,000 – 35,000 　　顺-1，4结构含量 80% 　　燃点或闪点 ℃ 300 　　合适溶剂 正己烷，甲苯 　　使用范围 　　与天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、合成顺异戊橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR，嵌段或无规)、戊苯橡胶（SIR，嵌段或无规）、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯橡胶、乙丙橡胶等各类低极性弹性体均可混炼，加入增粘树脂与抗氧剂后制成压敏胶 　　产品优点 　　与天然橡胶或其他非极性橡胶混合后用作压敏胶，有利于在保持较高强度的同时提高压敏胶的初粘力。本产品的玻璃化温度很低，适用温度范围较宽，尤其适应在极端寒冷气候条件下使用。 　　与一般的油类相比，本产品受热时不易发生挥发，并且强度下降较小； 　　与其他的液体橡胶相比，本产品添加至天然橡胶后，相容性较高； 　　与降解法制备的低分子量天然橡胶相比，本产品的耐热性较高； 　　与通用的丙烯酸类压敏胶相比，本产品不会对人体产生刺激性作用，残余气味较为温和。 　　操作工艺简单，适合于各种规模压敏胶生产工艺。 　　林氏化学LS-IR565 　　反应型橡胶增塑剂（液态聚异戊二烯橡胶） 　　特性 　　无溶剂，轻微气味 　　低温保持粘性，高温不易降解 　　低表面张力，低极性 　　拒水性，耐丙酮 　　不易燃，降解温度高（180℃） 　　可参与橡胶交联反应 　　具有绝缘性能 　　典型物性 　　参数 单位 数值 　　形态 无溶剂高粘度液体 　　外观 无色或黄色，透明 　　密度(25℃) g·cm-3 0.92±0.03 　　黏度(38℃) Pa·s 480 　　玻璃化温度 ℃ -63 　　适用温度 ℃ -50～150 　　重均分子量 D 47,000 – 55,000 　　顺-1，4结构含量 80% 　　燃点或闪点 ℃ 300 　　合适溶剂 正己烷，甲苯 　　用途 　　本产品广泛用于轮胎、电线电缆、密封件等橡胶加工领域，单独使用或与芳烃油共同加入到橡胶中，降低橡胶的门尼粘度，实现软化、增塑的目的 　　产品常温呈粘稠液态，经硫化后则变成固态，可用作室温固化橡胶 　　添加至聚氨酯、沥青等材料中用于改性 　　橡胶型粘合剂 　　使用范围 　　作为增塑剂，本产品可添加至天然橡胶（NR）、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR，嵌段或无规)、戊苯橡胶（SIR，嵌段或无规）、三元乙丙橡胶等各类低极性橡胶中，有效降低橡胶的门尼粘度，有利于混炼加工 　　产品优点 　　在橡胶硫化过程中，IR-565参与反应，与非反应型增塑剂相比，提高了橡胶制品的强度、硬度和断裂伸长率，并且在最终制品中不易发生迁移，不易被溶剂抽提，因此提高了橡胶的耐老化性 　　使用方法 　　用于增塑剂时，本产品以质量比5%-10%等量替代天然橡胶等材料，共同参与混炼过程，用户应根据最终成品的使用条件确定实际加入量 　　使用限制 　　本产品尚未申请对本产品的FDA认证，如用于出口医药和食品行业请谨慎 　　操作注意事项 　　本产品不易燃，正常的操作温度（＜300℃）不会发生燃烧等意外 　　储存和有效期 　　在0℃到40℃之间避光保存，自产品生产之日起保质期24个月 　　健康与环境信息 　　本产品为低毒性，对人体无害，接触时不会引起过敏性感染；无溶剂，对环境无危害 　　事故的预防与控制 　　如果因为储存不善造成遇明火发生燃烧，可用沙土、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器或水控制火情；如果发生泄漏，用物理方法可以收集回收