PP-R及复合管管道系统培训资料.doc

建筑物冷热水用PP-R及其复合管 ——管道系统知识汇总 浙江伟星新型建材股份有限公司 二零壹壹年四月 内容提要 第一章 PP-R及其复合管道系统综述 第二章 第三章 第四章 1.1 关于PP-R树脂材料 1.2 PP-R树脂的特性 1.3 产品类别 1.4 主要应用领域 PP-R管道系统相关知识 2.1 生产过程及在线控制 2.2 质量保证手段 2.3 产品的特点及竞争优势 2.4 管路的压力设计与管系列的选择 2.5 管道的安装设计与施工 PP-R纤维增强复合管（F-PPR）相关知识 3.1 设计由来 3.2 结构特性、材料构成及产品规格 3.3 主要特性及优势 3.4 产品的应用领域 3.5 管道的长期设计强度及管系列的选择3.6管道的安装设计与施工 PP-R塑铝稳态管相关知识 4.1 PP-R塑铝稳态管的基本特性 4.2主要特性及优势 4.3管系列的选择 4.4管道的安装设计与施工 第五章 N-PPR纳米抗菌管相关知识 5.1 设计由来 5.2 产品结构与成型工艺 5.3 抗菌机理及适用范围 5.4 抗菌管的产品规格 5.5 抗菌管原料的主要性能指标 5.6 抗菌管的特点 5.7 抗菌管管材管件的主要性能指标 5.8 抗菌管的使用方法及注意事项 附录1 PP-R类管道的耐化学腐蚀性表 附录2 其它资料性附件 第一章 PP-R及其复合管道系统综述 1.1 关于PP-R树脂材料 1.1.1 PP-R的发展历程 PP-R是无规共聚聚丙烯的英文缩写，也称为三型聚丙烯。以下通过回顾聚丙烯材料的发展历程，解释所谓“三型”的由来： 1957年意大利首先实现聚丙烯工业化生产，因为其耐热、耐压、耐腐蚀等优异性能一直深受用户青睐，七十年代末期，欧洲大型石化公司将聚丙烯材料视为建筑冷热供水管道的未来发展方向。第一代聚丙烯材料（均聚聚丙烯，简称PP-H），尽管其耐热（lt;110℃）、耐压（MRS=10MPa）性能好，但其低温抗冲性能较差，不适用于制造建筑用冷热水管道系统。 为此人们力图通过对PP-H材料进行改性以改善其低温抗冲性能，第二代聚丙烯材料即是通过在聚丙烯聚合过程中加入一定量的乙烯单体，获得的嵌段共聚型聚丙烯（简称 PP-B，也叫PP-C），然而，尽管PP-C的低温抗冲性能较PP-H大为改观，但是却牺牲了PP-H的耐热性能，因此PP-B材料仅限于冷水管道或热水管道耐压不高的条件下使用。 80年代末期，欧洲的一些石化公司打破传统聚丙烯液相聚合工艺，采用先进的气相聚合工艺合成了丙烯与乙烯的无规共聚物（简称 PP-R），即无规共聚聚丙烯材料，其中乙烯含量为5%以聚丙烯树脂粒子的聚合生产过程 PP-R是由丙烯气体与乙烯气体（含量在3-5%）通过特殊催化剂经气相共聚合成的。 1.1.2 PP-R与PP-B以及PP-H的区别 PP-R管道执行的国家标准为GB/T 18742-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》（资料性附件1），该标准适用以下三类树脂材料制成的塑料管道： ? PP -H :均聚聚丙烯。 ? PP -B :耐冲击共聚聚丙烯(也称为嵌段共聚聚丙烯)。由PP-H和(或)PP-R 与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。 ? PP -R :无规共聚聚丙烯。丙烯与另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而 成的无规共聚物 现从以下从几方面进行对比： 表1 PP-H、PP-B、PP-R 对比 详细的性能对比见资料性附件2：《三种聚丙烯材料的区别与对比》 国内有些管道供应商用PP-B、改性或未经改性的PP-H原料冒充PP-R原料，一方面这类产品价格低，另方面他们在一定程度上解决PP-R低温脆性的问题。实际上，其所带来的危害很大：采用PP-B原料生产的所谓PP-R管材、管件，按照PP-R的设计和选型时用于60℃以上的热水输送管道系统，系统在较 短的时间内就会发生破坏或渗漏，给用户造成损失。 例如在70℃的条件下，使用50年，PPR管道的最高使用压力可达1.0MPa（管系列S2.5 设计系数C选用1.25），而PPB管道的最高使用压力仅为0.57MPa(管系列S2.5 设计系数C选用1.25)。如果在70℃的条件下，要使PPB管达到PPR管同样的使用压力，则PPB管的寿命要牺牲90%，仅可用5年。 1.2 PP-R树脂的特性 伟星的所有PP-R类的管材、管件所用的塑料材料均来自于利安德巴赛尔出品的PP-R管道专用料，牌号为 HOSTALEN PP H5416。该牌号原料通过了瑞典BODYCOTE的材料定级为PP-R(100)，并由德国DVGW机构进行了全面认证。 材料独特的耐温耐压性能、 力学稳定性、卫生性及其他物理化学性能使得伟星的PP-R类管道非常适合于输送饮用水以及应用于采暖系统中。另外，