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《电子产品检验规程》 业 务 流 程 目 录 第一章 进料检验规程………………………………………1-17 1、电容 2、电阻 3、电位器 4、集成电路 5、VMOS 6、三极管 7、二极管 8、稳压二极管 9、TL431 10、散热板 11、外壳 12、包装厢、包装盒 13、说明书 14、尼龙扎带 15、电源线扣 16、塑胶多股软铜线 17、电流表 18、矽钢片 19、带插头电源线 20、锰铜丝 21、平垫片、弹垫片、梅花垫片 22、玻璃管保险丝 23、温度保险丝 24、插簧 25、插片 26、六角铜柱 27、PC端子座 28、漆包线 29、螺栓 30、螺帽 31、开关 32、变压器骨架的检验 33、特殊原物料的检验 第二章 工序检验规程……………………………………18-25 第三章 制品入库检验……………………………………26 第四章 出厂抽检规程……………………………………26-29 1、对包装的检验 2、外观检验 3、功能检测 4、耐压检验 5、接地电阻 6、型试试验 第一章 原物料检验 一 电容的检验 （一）：外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志 电阻的检验 （一） 外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清晰易辨认，用酒精棉球擦拭无损伤。 3、判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不 合格。 4、缺陷等级：一般缺陷。 （二） 表面油漆检验 1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起泡、起皮及有裂痕现象。 3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （三） 电阻值 1、检验设备：精密数显万用表。 2、检验方法及要求：用万用表电阻档测量电阻的阻值，阻值的偏差不得超 过允许偏差（色环电阻的最后一环表示该电阻的允许偏差）。 3、判定：超过允许偏差范围，既判定为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （四） 可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中，保 持2±0.5sec取出。 3、判定： 电阻的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡， 在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。 4、缺陷等级：严重缺陷。 三 电位器的检验 （一） 外观 1、检验设备：无 2、检验方法及要求：印刷标志清晰，易辨认，壳体无破损，引脚无锈蚀等。 3、判定：标志模糊不清，壳体有破损，引脚有锈蚀等即判定为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （二） 动态电阻检验 1、检验设备：平口小螺丝刀，万用表。 2、检验方法及要求：边用平口螺丝刀均匀拧动电位器，边用万用表测量两 个输出引脚间的电阻，要求拧动时平滑无生涩感，阻值要从标称阻值到零阻值均匀变化， 3、判定：拧动时无平滑感，或电位器的阻值不随镙丝刀的拧动而变化，或 最大阻值达不到标称阻值，最小阻值达不到零阻值即可判定为不合格。 4、缺陷等级：致命缺陷。 （三） 可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电阻的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中， 保持2±0.5sec取出。 3、判定： 电阻的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡， 在放大镜下观察，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不得集中在同一区域。 4、缺陷等级：严重缺陷。 四 四运放集成电路LM324N的检验 （一） 外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：字体清晰，易辨认，引脚无锈蚀，排列要整齐化一。 3、判定：字迹模糊，引脚排列不齐、长短不一既判定为不合格。 4、缺陷等级：轻微缺陷。 （二）外形尺寸 1、检验设备：游标卡尺。 2、检验方法及要求：a、按国标详细规范执行，超出国标要求者为不合格， 或要和线路板上的预留容间相对应。 3、判定：测量结果超出国标要求或者超出本公司线路板上的预留容间者为 不合格。 4、缺陷等级：一般缺陷。 （三）性能测试 1、检验设备：加装LM324N基座的PTC-75B标准线路板，75B单板调试主 机，充电器调试仪。 2、检验方法及要求：将待检验的集成块装上基座，按照单板调试方法对线 路板进行调试，各项输出均应符合标准。 3、判定：如果该线路板有一项不符合标准，则判定为不合格。 4、缺陷等级：致命缺陷。 （四）可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将集