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物料提升机专项施工方案 一、工程概况 万年里棚户区改造A区6#、7#、9#楼工程，施工工期为210天，开工日期2010年7月31日，竣工日期2011年6月30日，交付使用。6#楼建筑面积4666.88M2，7#楼建筑面积5442.51M2， 9#楼建筑面积8026.83M2。建筑总高度为21.6m。结构形式框架结构，设四台物料提升机，物料提升机生产单位沈阳宝亮建筑机械厂制造，该提升机是SMZ150型自升式，主要用于主体工程的物料运输，设备安装高度为23m，在主体施工到二层时，开始安装物料提升机。 二、安装组织成员 现场总指挥： 安装单位负责人： 安装机械负责人： 安装人员： 三、物料提升机安装 1、安装场地要求： ⑴场地要平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于80kpa（8t/ m2 ） ；浇注C30砼，厚度300 mm。 ⑵在4 X 4.5m立柱安装场地范围内，设有排水渠道，不让积水浸泡物料提升机基础。 ⑶基础水平偏差≤10 mm，（1mm/m）安装精度一般控制在1‰。 ⑷立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1-3‰之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止。 2、安装步骤 安装低梁： ⑴放置自升平台就位，使套架中心轴线与立柱中心轴线重合。 ⑵将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用高强螺栓连接。 ⑶将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。 ⑷把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 ⑸将把杆安装在自升平台上。 ⑹利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。 ⑺利用把杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 ⑻利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。 ⑼安装斜撑杆和附墙装置，附墙装置一定要严格按照设计要求设置，并紧固好所有高强螺栓，检查安装好的标准节，调整垂直偏差，直至达到符合要求为止。 3、安装卷扬机 ⑴选择好安装位置，控制好安装距离，卷扬机安装在距离物料提升底部定滑轮15倍滚筒宽度的地方，并对机座进行固定。采用8根1m长Ф28螺纹钢筋直接打入地下，使机座滚筒与底部定滑轮中的钢丝绳成90度垂直状态。把地锚钢丝绳和机底座用不少于6个的U型夹紧固好。地锚拉力不小于2K N，地锚埋设见构造施工图。滚筒上设防止钢丝绳出槽装置。 ⑵放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置，紧固好每一个U型夹，U型夹马鞍件一定要安装在主受力绳一侧，不能反向安装。（此时，物料提升机已基本安装就绪，以下主要是如何实现标准节的升降。） ⑶将第三组标准节送入吊篮，起生吊篮到接近极限高度，然后利用把杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。 ⑷继续升高物料提升机到规定的使用高度，在相应的高度上安装好附墙架，就可以进行试机操做了。 ⑸当提升机架设高度超过6m时应在第6m处设第一道附墙架。具体见（图），以后每隔6m增加一道，已保证架体稳定。 4、设备调试 ⑴空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速运行试验三次，验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，同时观察进出吊篮门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。 ⑵将吊篮悬挂离地100-200 mm，调整滑轮与导轨之间的距离，一般控制在3-5 mm。 ⑶将吊篮悬挂离地200-500 mm，试验停靠装置、断绳装置是否灵敏、可靠、有效。 ⑷吊篮内施加额定载荷，使其连续试运行三次，应作开门自锁试验。再将吊篮升高到离地3-4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过1m。 ⑸进行超载125%的试验（按5%逐级加载）做提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100 mm，下降速度在30-40 m/min时，要求动作准确可靠，无异常象，金属结构不变形，无裂痕油漆脱落和连接松动损坏等现象。 5、安装中技术要求： ⑴立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处差应小于1 mm，安装时必须注意调整； ⑵立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。 ⑶各连接螺栓必须紧固。 ⑷高空作业人员必须有高空作业的身体条件，正确系好安全带，门架下和立柱周围2 m内禁止站人，以防物体落下伤人。 ⑸四级风以上禁止安装作业。 6、安装后进行整机性能检验 ⑴立柱垂直度检验。 ⑵紧固连接件检验。（用力矩扳手检验） ⑶空载运行试验。（上、下三次） ⑷额定载荷试验。（100%、荷载） ⑸模拟断绳试验。 ⑹超载110%试验和超载125%试验，经试验合格后方可投入使用。 7、操作使