二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计说明书F=2600_V=11_D=220.doc

目 录 设计题目-----------------------------------------------1 传动方案的分析和拟定--------------------------------- 2 电动机的选择-------------------------------------------3 总传动比的计算和各级传动比的分配-----------------------5 传动装置运动及动力参数计算-----------------------------5 传动零件的设计计算-------------------------------------6 轴的计算设计及联轴器、键连接的选择--------------------16 滚动轴承的选择和计算----------------------------------24 键连接的校核计算--------------------------------------29 润滑和密封选择----------------------------------------30 十一、参考资料----------------------------------------------30 设计题目 设计带式输送机传动装置： 一、已知条件 1）运输带工作拉力：Ｆ＝2600Ｎ 2）运输带工作速度：V＝1.1m/s 3）卷筒直径：Ｄ＝220mm 4）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35C； 5）使用折旧期：8年； 6）检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；7）动力来源：电力，三相交流，电压380/220Ｖ 8）运输带速度允许误差：5％； 9）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 二、设计内容 1、减速器装配图1张 2、零件工作图3张 3、设计说明书1份 传动方案的分析和选定： 方案: 二级展开式圆柱齿轮传动 上图方案采用二级展开式圆柱齿轮减速器作为传动装置，适合于繁重及恶劣条件下长期工作，材料要求不高，加工和使用维护都较为方便，但结构较为复杂。 电机的选择： 工作机所需功率： 　 式中，F为工作机的阻力，Ｖ为工作的线速度，为工作机的效率。 2、计算总效率 从设计手册表1-7，查得＝0.98， ＝0.99，＝0.98，＝0.98，由设计要求可知，需要3对轴承，2对联轴器，2对齿轮传动，所以电动机至工作机之间传动的总效率为 　＝＝0.990.980.980.97＝0.8592 3、电动机所需功率： 4、工作机的转速： 5、电动机的转速范围： 由于设计的是二级展开式圆柱齿轮减速器，按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围，可以推算电动机的转速的可选范围　 ==~=3~595.5=859.5～2387.5r/min 式中，为电动机转速的可选范围，~为圆柱齿轮传动比范围。 6、选择电动机 根据工作机连续单向运转，载荷较平稳，无冲击、过载情况，室 内工作，有粉尘，环境最高温度35C，三相交流电力供电，电压380/220Ｖ，选择Ｙ系列(IP44)电动机，该电动机一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘，铁屑或其他杂物侵入电动机内部的特点。 根据电动机类型，结构，功率和转速，由表12-11，选择电动机型号Y112M-4，该电动机的额定功率是4，满载转速是1440。 计算总传动比及分配各级传动比： 总传动比　　 式中，为工作机转速，;电动机满载转速，。 二级传动中，总传动比应为，为使各传动件尺寸协调，结构匀称合理，避免干涉碰撞，两级的大齿轮直径尽量相近，以利于浸油润滑，同时传动装置结构尺寸较小，重量较轻，对于展于式二级圆柱齿轮减速器，选用推荐值，考虑到各级传动机构的传动比应尽量在推荐范围内选取，所以 　　　　　， 计算传动装置的运动和动力参数： 1)各轴转速： 式中，电动机满载转速，；，，分别为1，2，3轴的转速，;1轴为高速轴，3轴为低速轴，， ，依次为由电动机轴至1轴，1、2轴，2、3轴间的传动比。 2）各轴功率： 　　　　 式中,为电动机输出功率，；，，分别为1，2，3轴的输入功率，;,,依次为电动机轴与1轴，1、2轴，2、3轴间的传动效率。 3）各轴转矩： 电动机输出转矩： 式中，为电动机输出功率，；电动机满载转速，； 　　　　 　　 式中，，，分别为1，2，3轴的输入转矩，。 传动零件的设计及计算： 齿轮部分： 一、高速级齿轮：. 1、选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）选用斜齿圆柱齿轮传动 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度 3）材料选择。选择小齿轮材料为45Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢