现浇梁模板加工技术要求.docVIP

现浇简支箱梁模板加工技术要求 1、概述 本次模板加工为两套现浇32m，线间距为5m简支箱梁模板，两套模板必须与现浇32m，线间距4.6m简支箱梁及现浇24m，线间距4.6m和5m简支箱梁模板通用。简支箱梁模板主要包括底模、内模、外侧模、端模板以及各种连接件、紧固件，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；应能保证梁体各部分形状、尺寸及预埋件和预留孔洞的准确位置。 2、材料要求 模板应采用Q235钢材制作，其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的规定；模板焊接用焊条应与钢材强度相适应，焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。 3、模板加工应符合下列规定： 3.1、保证模板混凝土结构和各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确； 3.2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载； 3.3、接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用； 3.4、能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑相适应。 模板成品的质量标准 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 长度 -2，0 钢卷尺 2 宽度 ±3 钢卷尺 3 表面平整度 2 用2m靠尺、塞尺 4 对角线误差 ±3 钢卷尺 5 螺孔位置 0.5 钢卷尺 6 面板两块错台 0.5 用2m靠尺、塞尺 7 边框和面板缝隙 0.5 塞尺 8 纵边框双孔中心距 1 钢尺 9 横边框双孔中心距 0.5 卡尺 10 孔中心与面板的距离 0.3 卡尺 11 角模角度 500mm范围内不大于1mm 直角尺、塞尺 12 肋与面板焊角长度/焊缝间距 20～30/150～200mm 钢尺 13 肋与面板焊角 ±1 焊角尺 14 其余配件焊角 ±1 焊角尺 4、模板试拼装 钢模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板要严格按照设计图纸进行加工，模板与混凝土接触面应平整光滑。模板应满足以下荷载； 4.1、竖向荷载；a、模板自身重力；b、振捣混凝土时产生的荷载； 4.2、水平荷载；a、新浇注混凝土对模板的侧压力；b、倾倒混凝土时因振动产生的荷载。 4.3、模板加工后应进行试拼装，其加工精度及试拼质量应符合下表要求。 模板加工、拼装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺，不小于3处 2 模板的侧向弯曲 1/1500 拉线尺量 3 模板内侧尺寸 +10、-5 尺量，不小于3处 4 相邻两板表面高低差 2 尺量，每处 5 相邻两板缝宽度 1 尺量，每处 6 轴线位置 15 尺量，每边不小于2处