从外部导入程序.doc

从外部导入程序 数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式（*.txt 格式）文件，也可以用 CAD/CAM 软件直接生成“*.cut”格式文件。数控仿真 系统模拟实际机床导入程序的操作，使这些程序自动加载到数控系统中，具体操 作步骤如下： （1）按下机床操作面板上的“编辑”按钮 ，系统处于编辑运行方式。 （2）按系统面板上的“程序”按键 ，CRT将进入程序编辑界面。 （3）按菜单软键 [操作]，在出现的下级子菜单中按软键 ，然后按菜单软键[READ]，CRT 编辑界面发生相应的变化；按 MDI键盘上的数字/字母键，输入“Ox”(x 为任意不超过四位的数字)，按软键[EXEC]；点击菜单“机床/DNC传送”，在弹出的对话框中选择所需的NC程序，按【打开】按钮确认，则数控程序被导入并显示在CRT界面上。 从内部导出程序 按下机床操作面板上的“编辑”按钮 ，系统处于编辑运行方式。 （2）按系统面板上的“程序”按键 ，CRT将进入程序编辑界面。 （3）按菜单软键 [操作]，在出现的下级子菜单中按软键 ，然后按菜单软键[PUNH]，在弹出的对话框中选择所需的保存程序的目录，并给程序命名，再按【保存】按钮确认，则数控程序被导出并保存在所指定的目录里。 对刀操作 数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面具体说明车床对刀的方法，在对刀操作中，将工件右端面中心点设为工件坐标系原点，将工件上其它点设为工件坐标系原点的方法与对刀方法类似。 FANUC 0i 数控车床的加工仿真过程 使用数控仿真系统中的数控车床加工某一零件（或零件的某一工序）时一般操作过程如下： （1）按下“启动”按钮，启动系统，旋开“急停”按钮； （2）车床回参考点； （3）装夹工件； （4）调入或输入加工程序； （5）程序校验； （6）装刀； （7）对刀，设定工件坐标系； （8）单步加工，进行工件试切； （9）自动加工。 整个仿真过程是对实际操作的模拟，通过虚拟机床，它再现了实际加工过程，