仪表施工方案正文.doc

1．基本概况 1.1该项目的工程名称为福建炼油乙烯项目80万吨/年乙烯裂解装臵/裂解汽油加氢装臵。该工程由中国石化工程建设公司负责施工图详细设计,我公司承担部分区域的仪表安装调试工作。该工程计划开工日期：2008年7月15日，计划中交日期2008年12月31日。 1.2该工程是石油化工装臵中工艺过程复杂，工艺介质特殊，设备台数比较多，控制和联锁系统复杂，仪表型号多样，对自动化水平要求高的装臵之一。 1.3 该装臵自动控制部分的施工主要有中控室DCS系统、SIS系统、FGS系统、现场仪表、压缩机系统的仪表及其他整装单元仪表的安装和调试： 1.4中控室DCS系统具有数据采集、监视、简单控制、复杂控制、趋势记录、流程画面显示、报警、控制参数自整定、系统自诊断、报表打印等功能，来完成正常操作、开车、停车和B类保护。SIS来完成A类紧急停车保护。整装单元有随机控制系统。SIS系统独立于其他控制系统，必要的信号通过通讯线送到DCS显示。正常情况下SIS的程序不能被修改。SIS是该装臵安全生产的核心部位，安装调试的质量对将来的安全生产至关重要。用于报警和安全联锁的接点，采用在故障/非正常条件下接点断开的常闭接点，既正常工作情况下线圈得电。 1.5该装臵有部分复杂控制系统。整装单元一般都由DCS控制。 1.6 该区域约有测量回路1400点。控制回路400点。有比较多的报警点、连锁信号及机泵运行信号指示。本装臵电气阀门定位器选用智能型，符合总线通讯协议。本装臵仪表工程量较大，施工时间短。因此在施工过程中一定要精心组织，合理安排，深度预制，做好与相关专业间的协调、配合工作。此外，特殊仪表较多，技术含量及自动化程度高，因此对仪表进行调试时必须要求调试人员业务精，经验丰富，技术力量强，调试设备先进，尤其对DCS、SIS、机组仪表、分析仪表、通讯系统等调试工作必须要引起高度重视。 2. 编制依据 2.1、中石化工程建设公司（SEI）福建炼油乙烯项目相关设计图纸 SCC OF SINOPEC 中国石化集团第二建设公司 1 2.2、GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 2.3、SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》 2.4、 GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 2.5、 SH3505-1999 《 石油化工施工安全及验收规范》 2.6、 IPMT福建炼油乙烯一体化项目相关管理规定 3．仪表施工原则以及仪表设备和材料的管理 3．1仪表施工原则 3．1.1仪表设备应先单校、后安装。仪表校验间光线充足、清洁、安静，环境温度及空气相对湿度合适，且远离强电磁场干扰，有上下水设施。校验所用标准仪器必须在有效期OF SINOPEC 中国石化集团第二建设公司 只能在控制室一点接地。 3．1.9仪表引压管应尽可能短，引压管坡度符合设计或GB50093-2002规定。 3．1.10系统调试应等工艺管线吹扫试压后进行。 3．2 仪表设备及材料的管理 3．2．1进入施工现场后，必须建立一个环境较好且符合规范的仪表库房和一个加工预制厂，以便对仪表设备和材料进行分类管理。 3．2．2进入库房后，材料和设备必须分开、分类存放。 3．2．3设备及材料的合格证或鉴定证书要及时收集，并要妥善保管，以备报验时用。 3．2．4库房要配专人看守，并定期对库房进行除尘、除湿等工作。 3．2．5库房要保持清洁，设备及材料摆放要整齐有序。 4．仪表槽盒安装 4．1槽盒预制前应将型钢矫正平直。型钢采用机械切割的方法，切口处不应卷边和毛刺。槽盒预制应按设计图纸要求确定所用型钢规格，预制完毕的槽盒应尺寸准确，且应及时除锈刷漆防腐，以待备用。 4．2根据电缆槽盒平面布臵图确定主电缆桥架定位、走向、标高以及所敷槽盒尺寸规格。 4．3槽盒安装前还需核对钢结构、工艺设备专业图纸，确保电缆槽盒与工艺管线、设备不相碰，与热源、强电磁场设备保持足够的距离，避免安装在振动场所。槽盒现场安装应先主干、后分支，先安装弯头、三通，再安装直线段。 4．4槽盒组对安装前检查底部是否有排水孔，对没有漏水孔的槽盒采用机械开孔，并磨平毛刺，槽盒OF SINOPEC 中国石化集团第二建设公司 3 4．6槽盒安装应横平竖直，电缆槽盒安装直线直线长度超过50米时，应采取热膨胀补偿措施。拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，桥架穿墙时，应在墙外采取密封措施，防止水、气体、灰尘进入室OF SINOPEC