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T型接口球墨铸铁管安装技术 球墨铸铁管（Ductile Cast Iron Pipes）球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，正常使用寿命可达50年。球墨铸铁管 200-300 4° 350-600 3° 700-800 2° 900-1000 1.5° 球墨铸铁管球墨铸铁管土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度，其中大片，碎石球墨铸铁管管道运输及堆放 球墨铸铁管运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 c起重机下管时，起重机架设的位置要在安全距离内；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。 （2）橡胶圈贮存运输应符合下列规定： 　 a贮存室内温度宜为-5～30℃，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m； b橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起； c在贮存、运输中不得长期受挤压。 4、管道的检查与设备 （1）常规检查 球墨铸铁管球墨铸铁管管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。防止槽外积水回灌沟槽，造成道漂浮（）球墨铸铁管水压试验前，除接口处管道回填至管顶以上。三通两侧5在试压前还土至管顶上1。 （2）球墨管管道两侧回填高差不超过20cm。 （3）回填分层进行。球墨铸铁管管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 （4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 （5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 （6）局部覆土小于1.3采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上边盖盖板。 （7）球墨铸铁管填土回填压实度标准:? ?胸腔部分??????????? ≥95％ ?? 管顶以上50cm范围内 ≥85％ 其余部位??????????? ≥90％ 2011-10-14 1