瓦斯、火灾、煤尘风险、预案.docVIP

防灭火系统 2007年6月山西省煤炭综合测试中心对新阳煤业开采的各煤层自然倾向性鉴定结果为：1#、2#、3#、煤层均属自燃煤层，9#、10#、11#煤层均属于容易自燃煤层，因而矿井存在自燃火灾。 在防治外因火灾方面，矿井制定了防灭火管理制度和安全措施，地面消防水池和井下消防管路系统与防尘供水管路共用。有消防水池3个，总容量1400m3，地面水池能够经常保持1400m3以上的储水量，井上下消防管路齐全，防灭火管路每隔50m设置一个三通阀门，主斜井胶带输送机以及各采区的胶带输送机设有烟雾传感器和自动洒水灭火装置。井上、下设有消防材料库、并配备了足够数量的消防器材，井下消防材料库设在车场附近，下组煤消防器材设在南采中央变电所附近，有轨道与巷道相连接，通行方便。 井筒、井底车场、井下巷道和机电设备硐室均采用料石砌碹或钢梁等不燃性材料支护，井口信号房为不燃性材料建筑，井下爆破材料库、胶带运输机巷、机电设备、硐室等地点均设有消防灭火器材和工具；防爆电气设备下井实行准入证制度，采用阻燃电缆、胶带、风筒，具有阻燃和抗静电性。 在防治煤层自燃发火方面，采用了综合性预防自燃发火措施，以封闭的工作面两巷、密闭墙内均安设了束管监测分析系统。矿井瓦斯安全监测系统在采煤工作面装设了一氧化碳传感器和温度传感器，随时监测一氧化碳浓度和温度变化情况，并由专职人员按规定的周期对采空区密闭墙内外及采掘工作面的一氧化碳气体、空气温度进行人工检测，对采煤工作面上隅角等地点进行一氧化碳气体、空气温度检测，采煤工作面回采结束后，在45天内及时对采空区进行密闭，并按规定进行预防性灌浆。目前，井下未有火区。 2、矿井瓦斯等级情况与煤层自燃发火情况 新阳煤业属于低瓦斯矿井。2007年度瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量为1.33 m3/min，相对瓦斯涌出量为0.17m3/t。矿井瓦斯涌出量随着产量递增以及采掘部署逐年增大，但是由于地层地貌及盖山厚度等因素的影响，瓦斯分布规律呈区域性。总体讲六采区瓦斯涌出量异常，开采力度大，瓦斯涌出量偏大。开采9#、10#、11#煤层为容易自燃倾向性为I类，1#、2#、3#煤层为自然煤层为Ⅱ类。 危险源控制情况 3.1.1新阳公司为低瓦斯矿井，有瓦斯爆炸可能。（瓦斯爆炸事故） 3.1.2矿井火灾事故： 3.1.2.1煤层自燃事故，各采空区有可能引发自燃火灾（矿井内因火灾） 3.1.2.2矿井火灾，井下各机组电设备硐室及皮带各种电器设备短路可能引发火灾（矿井火灾） 3.1.3矿井有毒、有害气体中毒事故 3.1.4井下所有采区容易造成煤层积聚而潜在着煤层爆炸（煤层爆炸事故） 3.1.5地面火灾事故 3.2危险源危险性分析 3.2.1瓦斯爆炸事故 瓦斯爆炸事故是煤矿安全生产中的第一自然灾害，一旦发生，不仅会造成损毁巷道、设备、设施、带来较大的物质损失，而且会造成大量的人员伤亡。新阳煤业2007年度矿井瓦斯等级鉴定资料，矿井绝对瓦斯涌出量为1.33m3/min，相对瓦斯涌出量为0.17m3/t，矿井属于低瓦斯矿井。瓦斯爆炸属新阳煤业必须预防和控制的重大危险源。在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸事故： 3.2.2主要通风机因故发生停止运转、停风，造成矿井供风量不足。 3.2.3煤层瓦斯含量大，采掘工作面供风能力不足，瓦斯积聚和超限。 3.2.4局部通风机安装和使用不当，风筒断开、损坏漏风、导致掘进工作面风量不足或无风。 3.2.5矿井通风设施设置不当、质量差或损坏、造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风。 3.2.6由于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。 3.2.7未按有关规定排放瓦斯，排放瓦斯时安全措施不力。 3.2.8通风系统不合理不完善，造成瓦斯积聚超限，浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。 3.2.9矿井引爆火源管理不善，条件具备时引起瓦斯爆炸。 3.3矿井火灾事故 经山西省煤炭工业局综合测试中心。2007年6月鉴定，开采的9#、10#、11#煤层均属于容易自燃煤层，1#、2#、3#均属于自燃煤层。历史上新阳煤业井下未发生过内因、外因火灾。火灾事故一旦发生，不仅会造成人、财、物的损失，而且会冻结大量煤炭资源无法开采，因此，火灾事故属于新阳煤业必须防止和控制的重大风险。在下列情况下，矿井存在着火灾的事故隐患。 3.3.1井下供配电设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引起火灾或点燃瓦斯，煤尘，造成瓦斯、煤尘燃烧事故。 3.3.2电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规定，各种安全保护装置不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。 3.3.3矿井地面井口附近20m内的建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的储存，使用不当，这些都是着火或火灾的隐患。 3.3.4违章使