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生产管理考核办法
一、通用部分
1. 各单位严格执行调度
4. 连铸非计划停浇考核200元/次。
5. 造成非计划停炉、停机,影响时间按5元/分钟考核;检修超计划时间按2元/分钟考核。
6. 生产调度会安排布置工作落实不力或未落实,考核责任单位负责人200元/次。
7. 钢包或转炉余钢入渣盘考核100元/次。
8. 钢包翻包考核按500元/吨考核责任人,造成安全事故承担全部责任。
9. 全线停产超过2小时的责任单位领导考核200—500元/次。
10. 对当班出现的生产事故、设备事故及非计划停浇等事故,当班调度长在班后组织召开分析会,分清事故原因,认定责任人,并写出分析报告(内容包含:事故经过、原因分析、防范措施和处理结果等)。
1)通知参会人员未到考核100元/次;
2)事故分析报告迟交一天考核50元;
3)对隐瞒事实,弄虚作假者处罚责任人200元/次。
4)考核中要分清主要责任和次要责任,被考核单位和责任人要在考核单上签字,否则考核调度50元/次。
二、调度室
1. 调度要与相关单位及时联系,合理组织生产,因协调及组织失误,影响到生产者考核调度100元/次。
2. 调度对现场情况掌握不清,信息传递或安排工作失误,考核调度100元/次,调度记录不准确或不真实,考核调度50元/次。
三、冶炼车间
1. 漏炉事故:视影响生产情况考核责任人500-2000元/次,车间主任200-500元/次,后果特别严重的责任人降级使用。
2. 加废钢、兑铁,操作或指挥不当,造成撞坏设备或铁水洒出,视情况考核责任人100-300元/次。
3. 因冶炼原因造成连铸等钢热接,每流考核炉长50元/次。
4. 倒渣或出钢时造成烧坏炉口及钢包车、渣罐车、道轨等,考核炉长200元/次。
5.炉下马道钢渣清理不及时造成钢包车、渣罐车掉道,考核责任人50元/次。
6.严格按规定捞渣,铁水入混铁炉渣层厚度不得超过50mm,否则考核捞渣工20元/次。
四、连铸车间
1. 连铸漏钢处罚机长50元/流,并承担回炉、事故废品及非计划停浇等责任。
2. 连铸每个浇次准备时间为45分钟,热换中包为15分钟(特殊情况如换结晶器、处理设备问题、清理喷嘴适当可延长30分钟),超出时间按影响生产时间考核。
3. 连铸正常浇钢周期要求不大于30分钟,三流(含)以下生产应不大于1小时,严禁两个流组织生产,否则考核机长200元/次。
4. 严禁往中包打氧提温,需打氧炉次必须请示调度,否则考核责任人100元/次。
5. 连铸中包余钢要求不大于150mm,否则考核连铸机长100元/次。
6.不 按规定传送传递卡或错误计算铸坯重量,造成混炉混号,考核责任人200元/次。
五、运行车间
1. 做好用水平衡,确保生产用水,影响生产考核车间主任200元/次。
2. 开错或停错水泵,考核责任人200元/次,并承担影响生产时间考核,造成较大的安全事故或设备事故,责任人予以辞退。
3. 风机要定时清灰,转速要达到要求,影响生产考核责任人100元/次。
六、行车车间
1. 保证生产用渣盘,及时翻盘、坐盘,渣盘供应不及时影响到生产,考核班长100元/次,影响时间按规定考核。
2. 废钢块度不符合要求,影响入炉,考核责任人50元/槽。
3. 天车工操作失误,撞坏栏杆或设备设施,考核责任人100元/次。
4. 操作失误造成洒铁或废钢掉在马道上,考核责任人50元/次。
七、制灰车间
1. 石灰质量要求:CaO≥85%,活性度≥250ml,因石灰质量不达标影响转炉脱P、脱S,考核责任人50元/次。
2. 因内部原因保证不了转炉用灰,考核车间主任200元/次。
八、电仪车间
1. 因断电或其他原因造成结晶器和氧枪高压水断水,严禁盲目送水,必须接调度指令后方可启泵,造成事故考核责任人500元,发生安全事故予以辞退。
2. 各种仪表显示要准确,电子秤10天校对一次,并报调度室,因电子称或仪表显示不准,影响正常数据计量考核责任人50元/次。
3. 电工接到调度指令后,5分钟之内赶到现场排除故障,否则考核100元/次,借故不懂或不积极处理,考核200元/次。
八、制氧车间
1. 因制氧原因造成停机停炉,影响到生产按生产事故考核。
2. 氧气、氮气总管压力要求不小于1.4Mpa,影响生产考核责任人100元/次。
九、质检科
1. 化验室要按生产实际需要对产品进行化验,分析结果要真实可靠,报错或谎报分析结果,考核责任人100元/次。
2. 炉前化验室接样后,在分钟内报出成份,否则一次处罚0元。
炼钢厂
2014年1月
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