生产车间机器设备操作流程.docVIP

冲床操作流程 开机前先检查各运动部件之间有无干涉（有干涉排除后再操作），确保本人和其他人员处于安全范围之内再操作。 冲床运转操作流程 开机：1、依次开启压缩空气阀门、电源总开关。 2、打开点动开关。 3、打开主机运转开关（打到正运位置）。 4、按动双手键试运转，查看运转情况，无异常再向下进行，若发现异常立即停止，上报维修。 5、依次打开放卷、输送带开关，无异常再向下进行，若发现异常立即停止，上报维修。 6、测试急停开关，无异常再向下进行，若发现异常立即停止，上报维修。 7、关闭点动，打开联动。 8、按双手开关，启动主机，进入拣盒状态。 关机：依照启动反顺序关机。 上料 将点联开关打到点动状态。 关闭放卷开关。 抬起压料胶辊。 关闭张力控制器。 拆下穿料轴，将轴插入所要上料的管芯内，将夹具锁紧。 用叉车将料吊起，安放在上料架上。 根据料卷径大小，调整张力。 将料头打开依次穿过油箱上部铁辊和油箱底部铁辊，从胶辊中间通过。 放下胶辊（压紧胶辊）。 开启运动卷开关。 将料头安放在送料头架上。 将料头抵在步进胶辊上。 开启手动送料（正转），将料用手到送到位（可多送5mm）。 开启自动送料。 将点联开关打到连续位置，按双手键，将机进入拣盒状态。 年 月 日 包装机操作流程 开机前先检查各运动部件之间有无干涉（有干涉排除后再操作），确保本人和其他人员处于安全范围之内再操作。 此设备横纵刀温度较高，应远离以防烫伤。 开机运行（套膜机） 打开套膜机电源，压缩空气阀门。 转到手动状态。 根据所包装产品的型号选择包装膜，并调整放料架的宽度（与膜一致）。 依次将膜头（包装膜）穿过刺辊、送料胶辊、活动辊、上固定导辊、下固定导辊、分膜杆。 将膜反方向套在上下三角板上。 拉动膜头将其压在套膜皮带上，按下送膜开关，将膜向前运行10cm。 根据所包装产品外形调整平台高度和宽度，直到不跑膜为止。 按下封切按钮，将底膜切断，并将膜头向下引导固定在收膜轴上。 转到自动状态，试运行（包装）。 根据产品大小及温度调整封切时间、行程。 调整到最佳状态，开始包装。 关机 正常停止或关机： 打到手动状态。 关闭电源。 关闭气源。 紧急停止：按急停按钮，自动转到手动状态（须打开手动开关才能行使手动功能）。 开机/调整（收缩机） 打开收缩机电源。 根据收缩效果调整温度与传递速度，如果收缩的松则加温或减速，如果收缩过紧则加速或降温。 包装工艺要求 按规程操纵包装机 按订单要求数盖和准备餐盒。 数盖要准确，码放整齐。 按订单要求，装指定箱（确保不多装，不少放）。 将生产日期印在箱盖内侧。 根据随行卡核查餐盒的质量与数理，并做好相关记录。 保障包装质量，不伤餐盒，松紧适中。 认真填写包装日志。 将垫袋收回，按在指定位置。 切块机操作流程 开机前先检查各运动部件之间有无干涉（有干涉排除后再操作），确保本人和其他人员处于安全范围之内再操作。 时刻注意身体各部位以及所用物品远离横切刀。 开机/运行 打开总电源。 打开主机电源。 调整切片长度（设置送料长度）。 启动放卷开关。 将主机速度降到最低。 启动主机电源开关，缓慢加速至想向值。 进入切片状态，保持精神集中。 切片过程中若有故障，应先停机然后将保险块放在上下刀架之间，最后再排除故障。 确保故障排除后，再将保险块取出，开机运行。 关机 停止主机运行。 停止放卷。 关闭主机电源。 关闭总电源。 上料 关闭主机。 将保险块放在上下刀架之间。 拆下装料轴，插入所装料卷芯内，锁紧夹具。 将料头依次穿过放卷胶辊、放卷启动导辊、导辊步进胶辊。 启动手动送料，将料头送出。 取下保险块，打开主机进入切片状态。 家用箔机操作流程 开机前先检查各运动部件之间有无干涉（有干涉排除后再操作），确保本人和其他人员处于安全范围之内再操作。 启动 打开空气阀门。按下启动键（向所有用电部件供电）。 等触屏显示正常后，点长度设置输入所要卷的长度，同时将产量清零。 根据所卷的长度及所要开机的速度，调整好收放卷张力（放卷张力随卷径减少而不断手动减小。 压好送料辊，将料头用胶粘在纸管上。 将调速旋钮向左转（把速度降到最低）然后按下运行按钮，再将调速钮向右慢转（缓慢加速直到加到理想值）。 观察显示屏，当已卷长度接近设定长度时，将胶均匀的刷在下一根旋转纸管上（如此循环）。 二、停止/换管 1、按下停止按钮，主机停止