全套一级直齿圆柱齿轮减速器的设计说明书doc内嵌CAD图纸.doc

目 录 【内嵌文件提取方法：下载完整版DOC个时候打开，双击DOC文件内内嵌的文件的图标可直接编辑（需安装了AUTOCAD,编辑时就可选择另存文 件到….）】 下面为3个内嵌DWG格式文件：分别为轴/齿轮/ 装配图 C:\Documents and C:\Documents and C:\Documents and Settings\UC\Desktop\Settings\UC\Desktop\Settings\UC\Desktop\ 设计任务书?????“?????????????? 一、传动方案的拟定及电动机的选择???????????2 二、V带选择 ?????????????????????4 三．高速级齿轮传动设计?????????????????6 四、轴的设计计算 ???????????????????9 五、滚动轴承的选择及计算???????????????13 六、键联接的选择及校核计算??????????????14 七、联轴器的选择???????????????????14 八、减速器附件的选择?????????????????14 九、润滑与密封????????????????????15 十、设计小结?????????????????????16 十一、参考资料目录??????????????????16 说明书后附有关于减速器的一个附录 设计题号：3 数据如下: 已知带式输送滚筒直径320mm，转矩T=130 N·m，带速 V=1.6m/s，传动装置总效率为?=82%。 一、拟定传动方案 由已知条件计算驱动滚筒的转速nω,即 n??60?1000?60?1000?1.6??95.5r/min ?D320? 一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置传动比约为10或15。根据总传动比数值，初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。 2.选择电动机 1）电动机类型和结构型式 1 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 （1）滚筒输出功率Pw P?? T?n?130?95.5 ??1.3kw（2）电动机输出功率P Pd? P? ? ? 1.3 ?1.59kw 82% 根据传动装置总效率及查表2-4得：V带传动?1=0.945；滚动轴承?2 =0.98；圆柱齿轮传动 ?3 =0.97；弹性联轴器?4 =0.99；滚筒轴滑动轴承?5 =0.94。 （3）电动机额定功率Ped 由表20-1选取电动机额定功率Ped =2.2kw。 3）电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6，则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·i2 =573~2292r/min 由表中数据可知两个方案均可行，方案1相对价格便宜，但方案2的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，整体结构更紧凑，价格也可下调，因此采用方案2，选定电动机的型号为Y112M-6。 2 4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表20-1，20-2查出Y112M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备用（略）。 3.计算传动装置传动比和分配各级传动比 1）传动装置传动比 i?nm940??9.84 n?95.5 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比i1 =2.5，则单级圆柱齿轮减速器传动比为 i2?i9.84??4 i12.5 所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范 围。 4.计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 n0=nm=940r/min nI=n0/i1=940/2.5≈376 nII=nI/i2=376/3.94≈95.5r/min 2）各轴输入功率 按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率，即 P0=Ped=2.2kw PI=P0?1=2.2x0.945≈2.079kw 3 PII=PI?2 ?3 =2.079x0.98x0.97≈1.976kw 3）各轴转矩 To=9550x P0/n0=9550x2.2/940=22.35N·m TI=9550x PI/nI=9550x2.079/376=52.80N·m TII=9550x PII/nII=9550x1.976/95.5=197.6N·m 二、V带选择 1． 选择V带的型号 根据任务书说明，每天工作8小时，载荷平稳，由《精密机械设计》的表7-5查得KA =1.0。则 PI?T?n?130?95.5??1.3kw 9