典型事故案例分析_1.doc

第五章 典型事故案例分析 案例1：某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故 一、事故经过 ×年×月×日，某煤矿×采区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡，37人受伤（其中重伤14人），直接经济损失1227.22万元。 1.矿井概况 该矿于60年代中期建设，井田走向长8km，倾斜宽0.9-1.9km，面积约 12.65km2。矿井可采储量 9946万吨，设计年生产能力 90万吨，服务年限为 79年。井田采用平调开拓，单水平上、下山开采。水平标高为+1800m，沿走向划分为8个采区。 该矿通风方式为抽出式，采用两台TZK58N928型轴流式风机，一台运转，一台备用。总排风量为 5078m3／min，负压 1930Pa。 该矿为高瓦斯矿井。据矿务局有关文件规定，按突出煤层管理。矿井绝对瓦斯涌出量29.93 m3／min，相对涌出量16.63 m3／min（1999年瓦斯鉴定结果）。煤尘爆炸指数为27%～36％，具有煤尘爆炸危险。煤层自然发火期8-12月。 该矿该采区走向长 3km，倾斜宽 1.4km。采区内沿 11#煤层布置皮带、行人和轨道三条下山。皮带下山和行人下山进风，轨道下山回风。该采区开采的 11#煤层厚2～3.2m，平均倾角9°，有41ll2综采和41ll4高档普采两个工作面生产，41ll4综采工作面正在安装；41116工作面回风巷、运输巷、开切眼，41ll8工作面运输巷，采区进风行人下山和皮带运输下山六个掘进工作面在施工。 该矿70年代中期投产。事故发生当年1～8月实际产量52.3万吨。全矿有职工2000人，井下分三班生产。 2.事故经过 事故发生时，当班井下有244人作业。41116回风巷掘进工作面因更换局扇停电造成瓦斯超限，20时开始排放瓦斯。20时38分，该矿调度室接到电话汇报1740水平车场有股浓烟出来。矿调度立即通知井下作业人员立即撤出，同时向矿领导、矿务局调度汇报，通知救护队进行抢救。23时40分，矿务局有关领导到达该矿，成立了抢险指挥中心，矿务局局长和该矿矿长任总指挥。 事故调查领导小组认为这是一起因矿井生产布局不合理，通风、瓦斯、机电等管理混乱，违章排放瓦斯，现场人员违章拆开矿灯，产生火花引起瓦斯爆炸、煤尘参与爆炸的重大责任事故。 二、事故原因分析 1.事故直接原因 经现场勘查、取证和综合调查分析认定，这起瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是：41116回风巷探巷因停电停风造成瓦斯积聚，在排放瓦斯过程中，由于安设在41114运输巷的四台局扇同时运转,且41ll6回风巷因积水回风不畅，41114运输巷局扇以里部分巷道内风流不稳定发生循环风，致使41114运输巷第四联络巷附近巷道内的瓦斯浓度达到爆炸界限。现场人员违章拆卸矿灯引起火花，造成瓦斯爆炸，进而导致煤尘参与爆炸。 2.事故间接原因 (1)采区生产布局不合理。发生事故的×采区一翼11＃煤层中就布置了 2个采煤工作面、1个综采 准备工作面和6个掘进工作面，采掘作业过于集中。将41114工作面分成两段回采，即在41114综采工作面前又布置一个41114高档普采工作面，造成通风系统不合理。 (2)企业轻视安全工作。该矿较长时间以来没有按规定召开“一通三防”安全例会，研究解决矿井 “一通三防”方面存在的问题。违反《煤矿安全规程》，超通风能力组织生产。 (3)作业现场违反《煤矿安全规程》第146条等 规定，违章排放瓦斯。在排放瓦斯过程中，未在排放瓦斯影响的区域设置警戒，也未采取停电、撤人等措施。矿山救护队员作业时未佩带呼吸器。 (4)该矿“一通三防”管理混乱。现开采的11＃煤层具有煤与瓦斯突出危险，在未开采保护层，也未 进行瓦斯预抽的情况下，进行采掘作业，违反《煤矿安全规程》第176条和《防治煤与瓦斯突出细则》第2条的规定；未按规定配备自救器和便携式瓦斯检测仪；在用矿灯数量不足，经常出现过放电使用的情况；局扇更换后不及时调换机电设备管理的牌板，造成误开、停局扇；采掘工作面瓦斯超限和局扇无计划停电停风频繁，事故当月27天，有据可查的瓦斯超限达23次，无计划停风达17次，采掘工作面安装的瓦斯 断电仪发生故障15次；对防尘工作不重视，掘进工作面遇到断层时，便将防尘水管改成压风管使用。 (5)矿规章制度不健全，不落实。矿领导值班不 认真履行职责；没有定期召开安全办公会；重要的技术措施编写和审批制度不健全，把关不严，针对性不强，如通风行人下山延伸掘进工作面在未编制作业规程的情况下就安排开工掘进。 (6)企业对职工缺乏必要的培训和教育，职工安全意识淡薄，素质低。该矿一线职工70％是农民协议工。由于缺乏安全培训，都不具备起码的安全常识，甩掉煤电钻综合保护装置作业、用新鲜风流吹瓦斯监测探头和在井下拆卸矿灯等严重违章现象屡见不鲜。 (7)矿务局安全管理松弛，监督不力。矿务局对该矿布置4