真空泵检修质量标准.docVIP

真空泵检修工艺及质量标准 序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 轴及联轴器检修 1 检查联轴器。 2 测量轴的外圆晃动。 3 轴外观检查。 1.1 靠背轮内孔光滑与轴配合紧力为0.00～0.03㎜。 1.2 靠背轮螺栓无翻牙，橡胶圈、垫圈、弹簧垫圈等完整无损。 2 轴的外圆晃动要求：轴靠背轮处≤0.03㎜、轴套处≤0.03㎜、轴颈处≤0.03㎜。 3.1 键工作面光滑无损伤，键与键槽配合良好不松动。 3.2 轴端螺纹无翻牙，与螺母配合良好。 3.3 轴颈无拉毛及变形。 3.4 轴套无严重磨损，直径磨损超过1.5㎜应更换。 3.5 轴套表面应光滑，无毛刺、砂眼 和裂纹。 3.6 轴套和轴配合不松动，间隙不超过0.03～0.05㎜。 3.7 轴表面光洁无吹损。 2 叶轮检查 1 叶轮外观检查。 1 叶轮应无严重汽蚀、冲刷及裂纹。 3 轴承室检查并更换轴承及油脂 1 更换轴承。 2 更换油脂。 3 轴承室内部检查。 1.1 滚珠轴承弹夹完整无碎裂，轴承转动灵活无杂声。 1.2 轴承内孔与轴的配合紧力为0.00～0.02㎜，外径与轴承室配合紧力为0.00～0.02㎜。 2 油脂加注适量。 3.1 承室内部无油污，油眼畅通。 3.2轴承压盖、轴承盖无裂纹及变形现象，接触面光滑平整。 3.3 各固定螺栓不松动，螺纹无翻牙现象，配合良好。 4 泵壳检查 1 泵壳外观检查。 1.1 壳体无裂纹及严重损伤，内部无严重吹损及刻痕。 1.2 结合面无贯穿刻痕、无拉毛、凹坑缺陷，光滑平整。 1.3 各紧固螺栓不松动，螺纹配合良好。 1.4 定位销不弯曲及其它损伤。 1.5 两侧吸入圆盘无严重汽蚀及变形，圆盘上吸入膜片无严重磨损变薄。 5 叶轮与泵壳轴向间隙检查，轴承轴向窜动量检查 1 检查叶轮与泵壳的轴向间隙。 2 检查轴承的轴向窜动量。 1叶轮与泵壳的轴向间隙控制在0.5±0.1mm。 2 轴承的轴向窜动量0.18㎜。 6 更换填料及所有密封件 1 更换填料。 2 更换各密封垫。 1.1 填料接口应紧密，无间隙，接口应按顺序错开120度。 1.2 填料压盖螺栓无翻牙，松紧合适。 2 密封面应平整，干净。