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华美奥冯西煤业有限公司 矿井建设施工自我评价报告 二0一三年八月一日 华美奥冯西煤业矿建施工自我评价报告 华美奥煤业有限公司，是山西省煤矿企业兼并重组整合单保矿井。矿井资源/储量9244万吨，可采储量4431万吨，设计服务年限35年。 一、矿井基本情况 2008年1月8日山西省煤炭工业局晋煤行发【2008】56号文批复《矿井开工建设报告》，于2010年2月5日正式开工建设，建设工期20个月。 1、设计内的矿建工程25项，已竣工认证25项。工程质量为合格，完成工程量的100%。 2、设计内的土建工程27项，已竣工认证27项，工程质量为合格，完成工程量的100%。 3、设计内的安装工程31项，已竣工认证31项，工程质量为合格，完成工程量的100%。 2012年9月5日山西省炭工业局组织有关专家对冯西矿进行联合试运转验收确认，具备联合试运转条件；山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】1095号文《矿井联合试运转》的批复，联合试运转时间期限为6个月，从2012年9月7日开始试运转，截止2013年3月7日结束。 2012年10月12日山西省国土资源厅换发了C1400002009101220038812号至2014年10月12日到期，批准开采1#—11#煤层，证载生产能力90万吨/年，井田面积为2.428Km2。 二、矿井建设情况 （一）、矿井建设投资情况 概算建设总投资为：4亿元； 实际建设总投资为：4.2亿元。 （二）、采、掘工程建设情况 矿井采用下行开采方式，即先开采4号煤层，再开采9、11号煤层，故矿井投产时的首采煤层为4号煤层。 在一采区布置一个综采工作面，布置二个顺槽掘进工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。 矿井建设采掘工程为：1个采煤工作面、2个掘进工作面。 1、采煤工作面 4101回采工作面为设计首采工作面，现已回采604米，剩余180米。 2、掘进工作面 （1）4102辅运顺槽掘进工作面，掘进796米，已完成。 （2）4102运输顺槽掘进工作面，已经掘进34米，正在掘进施工中。 3、实际揭露地质情况 ⑴4号辅运大巷在掘进过程中共揭露断层三处，分别为F1断层，落差0.5米，倾角45°；F2断层，落差1.2米，倾角60°；F3断层，落差1.7米，倾角70° ⑵4号主运大巷在掘进过程中共揭露断层一处，为F1断层，落差2米，倾角45°； ⑶4号回风大巷在掘进过程中共揭露断层两处，分别为F1断层，落差1.7米，倾角20°；F2断层，落差5米，倾角45°； ⑷4101工作面在回采过程中揭露断层两处，分别为F1断层，落差1.6米，倾角45°；F2断层，落差0.8米，倾角57°； （三）、各生产系统及安全设施建设情况 ⑴矿井通风系统建设情况 矿井主要通风机使用FBCDZ№ 28型防爆轴流通风机二台， 选用防爆电动机四台，电动机功率N=200Kw。 ⑵矿井排水系统建设情况 在+1143m水平建中央水仓和中央水泵房，设计中央水仓的有效容量为1200m3。选用80D-80×3型水泵三台排水管按设计要求选用Ф108ⅹ4无缝钢管，设置二趟排水管。 ⑶提升运输系统建设情况 主斜井使用带宽B=1000mm的TD75带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用SGB764/2×110型刮板运输机运送原煤，运输顺槽使用DSJ120/220型刮板运输机1台及一部带宽B=1000mm固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。 副斜井采用无轨胶轮车WJ-4BF、WC20R型防爆车负责设备和材料等的提升任务。 ⑷矿井供电系统建设情况 我矿两回路10Kv电源一回引自杏园变电所110kv变电站10kv专线作为主电源，另有一趟西家寨3.5kv 变电站10kv线路作为备用，矿井两回路电源供电系统已经建设完成，高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装置工程安装完工，并正常投入使用。目前我矿安装使用的变压器共10台，其分配使用情况是：2台S11-M-1000/10变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电；中央变电所3台KBSGZY500/10专供掘进压风机、中央水泵房备用一台。采煤工作面生产用电；3台KBSGZY500/10作为工作面运输、排水泵等设备供电；掘进工作面2台KBSGZY500/10，做为动力用电。 ⑸矿井压风系统建设情况 采用FHOGD-132F型螺杆空压机三台，在工业场地建空压机站，设置6m3储气罐二个，集中向井下主要用风地点供压风，压风主管选用Ф108ⅹ4.5型无缝钢管敷设至井下各用风地点。 ⑹矿井供水防尘系统建设情况 在工业广场建300m3生活消防、安全调节水池，使用Ф108无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。