工程组注塑模具导入流程.doc

注塑模具导入试模流程书 部门：生产部注塑组 制作：晏保春 日期：2011-07-15 1.目的： 为了在新注塑模具导入阶段能有效的管控，以确保试模延续到试流及正常量产阶段顺利完成，以快速高效的缩短导入周期达到全面满足客户需求，制定模具导入试模流程。 2.范围： 适用于所有客户端注塑模具的导入。 3.各岗职责： 3.1 市场部及项目部结合公司注塑生产优势有效资源负承接进新的客户源的导入并组织，确认导入项目配套物资到位。 3.2项目开发部负责承接及收集客户端工程文件，同客户工程人员一并解决处理在模具的设计、策划、评审、样品试制及产品治具所有模具技术问题，负责编制技术标准及流程工作。 3.3 品质部负责对产品先期质量标准信息收集。 3.4成型车间负责人员配备、机台、材料及辅助设备等工作安排及准备及试模流程。 4. 模具验收及模具维护流程： 《模具试模流程概述》 1 拟制/时间：晏保春2011-5-14 批准/时间： 《模具导入前模具工程信息表》 一、模具项目基本信息 序号 主 题 输 入 内 容 1 模具名称、模具编码 模具名称: 模具编码; 2 模具T1、MP时间 T1时间： MP时间： 3 胶料、阻燃级别、缩水率 塑胶性质： 阻燃级别： 缩水率： 4 模具重量、产品单重（kg）0 2 成型周期、日产能（8h计） 成形周期： S 日产能： 3 模具温控方式 动模： 普通水□ 热油□ 高温水/蒸汽□ 电加热□ 动模芯隔热□ 动模芯、动模板独立冷却□ 定模： 普通水□ 热油□ 高温水/蒸汽□ 电加热□ 定模芯隔热□ 定模芯、定模板独立冷却□ 4 注塑机吨位（T） 5 模具结构 二板 □ 三板 □ 双色□ 模内贴模□ 气辅成型□ 6 流道 普通□ 热流道□：数量( )点，品牌（ ) 热嘴冷却套 □ 7 浇口形式 侧进胶□ 搭底进胶□ 潜伏式□ 牛角潜面□ 牛角潜筋□ 大水口 □ 点水口□ 顺序阀式□ 8 顶出类型 顶针□ 司筒/针□ 扁顶□ 方顶□ 推块/推板□ 倒装顶出□ 油缸顶出□ 9 滑块 斜导柱滑块□ 油缸抽芯□ 定模滑块□ 弹定模□ 内滑块□ 10 模具零件钢料/硬度/厂家 模架材质: 模架尺寸及厂家: 定模芯: 动模芯： 滑块: