平压压痕切线机作业指导书.doc

东莞聚保手袋有限公司 平压压痕切线机作业指导书 文件编号 文件编号 JB-SC-SOP-001 文件名称 平压压痕切线机作业指导书指导书 厂 别 聚保 版 次 A 部门/车间 生产部 页 次 1/3 目的 规范平压压痕切线机操作方法，使其处在较好的工作条件下或待机状态中，从而确保员工操机安全，并以此延长机器使用寿命降低作业性不良 适用范围 适用于本司所有压痕机操作人员。 开机准备 3.1、将压痕机台及作业场所清理干净。 3.2、准备好工作制令单、扳手和其它工具等。 3.1 传动轴飞轮端装有注油杯,运转前须注入适量润滑油，运转前给各润滑点加油,观察油管,油路是否畅通,机座导轨应用压注油壶加油润滑，确保已依照保养规范完成润滑加油作业，且各紧固件均在正常状态。 3.2 打开手动离合装置，用专用的套筒手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头，使压架循环运动数次，检查有无卡阻现象。 3.3 检查外电源是否符合电器的电源要求。 3.4作业图例: 文件编号 文件编号 JB-SC-SOP-001 文件名称 平压压痕切线机作业指导书 厂 别 聚保 版 次 A 部门/车间 生产部 页 次 2/3 4、运转时注意事项 4.1 安全防护装置是否松动，检查电动机及电器部分是否干燥,绝缘是否良好。 4.2 送上电源按上随机操作箱的启动按钮，待飞轮转速稳定后再按下连续压切按钮，视听运转是否平衡、有无异常噪声 5、生产前的校机设定 5.1 本机器版距使用时可根据刀、线的实际 高度及纸板的厚度重新调整版距。一般情况下，是采用在压架垫板下面垫入适当厚度的垫衬物的方法来实现。在特殊情况下，可通过转动连杆上的左右齿套的办法来完成。 5.2 根据工作制令单向上道工序领料，放在指定位置备用，向仓库领取与工作指令单上产品相关模具，固定在机座大平板上（应采用版锁或版框压块固定），装版、校版及调整板距时，应切断电源，保障安全。 5.3 按下起动按钮→按下连续压切按钮，试压切一张产品，并送相关品质人员检验尺寸，位置是否正确，刀、线是否符合要求，如不符合，则继续调整，直到首件合格为止。 6、注意事项 量产中，如果产品拼板位置未摆正，或未能及时把压切的成品取出而压架已向闭合位置接近时，为避免产生废品，应迅速推动手杆控制/按下刹车手柄/急踩脚踏开关进行刹车，待重新摆正产品拼板或取出成品后，再按下“压切”按钮让机器运行。 7、停机作业 7.1 脚踏刹车开关/按下刹车手柄，关闭机台总电源。 7.2 确认机器完全停机后，卸下模具，填写生产报表，准备下一个订单的生产。 8、保养清洁工作 8.1 清理机台上物品，擦拭机台/工具/用具，活动部位加油润滑，检查机械动作有无松动。 8.2 现场地面清扫、清洗，各种物品整理归位。 9、维护和保养 9.1 一般故障排除方法： 9.1.1 压切产品时，在连杆死点时，压架停住不动（俗称闷车）。 9.1.2 电器控制失灵。 9.1.3 运动部位润滑不良。 9.2 维修注意事项： 9.2.1 闷车时，使用传动轴一端的闷版打开装置，首先将蜗轮箱上方的控制手柄向上扳，使离合器接合，然后通过套筒扳手（附件）反向转动传动轴打开压架，排除故障。故障排出，注意使用闷版打开装置，一定要等飞轮停止转动后才能扳动控制手柄，故障排除后，需重新调整平板距离。 文件编号 文件编号 JB-SC-SOP-001 文件名称 平压压痕切线机作业指导书 厂 别 聚保 版 次 A 部门/车间 生产部 页 次 3/3 批准 审核 制作 版次 内容描述 日期 张官杰 A 新制定 2015-5-19 9.2.2 电器控制失灵一般为接触不良或电器元件失效所致，应逐一查对线路，找出原因进行检修或更换相应的电器元件。 9.2.3 运动部位润滑不良主要是缺油所致。应检查全部油路系统查明原因，进行检修，发现传动部分有卡现象立即进行修理，排除故障。 10、相关记录 10.1.1《设备日常点检记录表》 压切启动 将物料放置在平压台面上 压切完成取出物料 压切完成后作业平台退回时将手杆往后推动以此来完成刹车 启动电源