工艺水系统堵塞问题研究和处理.pdf

乙 烯 工 业 2010，22(1) 23～27 ETHYLENE INDUSTRY 工艺水系统堵塞 问题研究和处理 罗艺锋 ，王 锋 (中国石油化工股份有限公司广州分公司化工一部，广东 广州，510726) 摘 要：针对乙烯急冷工艺水系统因带油而发生聚合物堵塞问题，分析原因，通过新增设备、添加新 型药剂、4L4~-X-艺操作等手段，最终改善了工艺水水质 ，消除了聚合问题带来的停车威胁，为装置长周期 运行打下基础 。 关键词：急冷水；工艺水；聚合物 工艺水系统在乙烯装置中起着十分重要的作 在急冷水塔乳化严重时会将过量的烃类带人工艺 用。通过工艺水蒸发冷却急冷油而取走裂解气热 水系统，引起工艺水汽提塔及其后续系统聚合堵 量，为裂解炉提供裂解反应所必须的稀释蒸汽 塞。因此控制和预防急冷水乳化，减少工艺水含 (os)。由于该系统中所使用的工艺水为裂解气 油量是裂解装置操作的关键之一。 中的稀释蒸汽经急冷水塔冷凝后而分离出来的部 中国石油化工股份有限公司广州分公司化工 分急冷水，因此，其水质的控制对系统操作以及设 一 部 (以下简称广州乙烯)裂解装置急冷水系统 备保养至关重要。急冷水很容易出现乳化现象， (含工艺水系统)流程见图1。 来 图1 急冷水系统流程示意 从汽油分馏塔 (C1210)塔顶来的裂解气进人 分后送至罐区作汽油加氢原料。从急冷水循环泵 急冷水塔(C1220)塔底，与顶部喷人的循环急冷水 (G1220)抽出部分急冷水 (QW)作为工艺水 ，经过 逆流直接接触得到冷却。同时裂解气中含有的重 汽油馏分和水蒸气冷凝。在塔底油水分离器中分 收稿 日期：2008—08—18。 离出的裂解汽油大部分 回流至汽油分馏塔，另一 作者简介：罗艺锋 (1979一)，男 ，2002年毕业于北京石油化工 部分送至馏出物汽提塔 (C1240)，除去其中的轻组 学院，现从事乙烯裂解工艺技术管理工作，工程师。 乙烯 工 业 第22卷 以下步骤净化：过滤器(F1261)过滤，去除急冷水 2 急冷水乳化、结垢对工艺水系统的影晌 中的较大颗粒杂质；聚结器 (D1262)聚结，将急冷 急冷水中油含量的多少直接影响着工艺水的 水中的游离烃分离出来；工艺水汽提塔 (C1260)汽 好坏，在广州 乙烯装置 2003年改扩建中，由于急 提，去除溶解烃以及酸性物质 。净化后的工艺水 冷水聚结器未进行扩能，开车后一直成为急冷系 送至稀释蒸汽发生塔，用急冷油和中压蒸汽作热 统运行瓶颈。 源 ，发生裂解炉用稀释蒸汽。 从流程和设计原理上来分析，工艺水中带少 量的油在技术上是不可避免的。根据国内同类厂 1 急冷水乳化、结垢机理 家的分析数据得知，从急冷水塔进入聚结器的急 石脑油通过热裂解反应，在生成 乙烯的同时 冷水中的油含量约为2％，通过聚结器的聚结作用 副产裂解汽油。裂解汽油是由烃类组成的混合 可以将急冷水中的游离烃分离出来；在工艺水汽 物，包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙苯、环烷烃