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就挤出滚圆而言，大体说来，不同的物料，不同的要求应该有不同的设备。下面就相关问题做一简要描述。 与挤出机相关的问题： 含水（液）率：含水率低，往往引起软材流动性不好，挤出需要很大的力量，可选用单螺杆挤出机及双螺杆挤出机；含水率很高，物料易打滑，只能用同向啮合双螺杆挤出机。 热敏性：单双螺杆挤出机挤出过程中均会产生热量，不适用于热敏性物料，这时最好用旋压制粒机（我公司新申请一项专利，行星辊轮旋压制粒机，经中国农科院饲料所的实践，在热敏性的酶制剂行业上已经取得成功） 触变性：具有触变性的物料，不能承受剪切力，否则变稀无法挤出，因此不适合于螺杆挤出机，最好采用旋压制粒机。 粘性：高粘性物料挤出性能好，但对挤出板的损伤较大，最好采用单螺杆挤出机；低粘性物料，如含油脂的物料、含蜡质的物料，或高含水率的物料，一般挤出机不能有效建立挤出压力，必须使用同向啮合双螺杆挤出机。 软化点：低软化点物料，在挤出时由于升温软化，不能有效挤出，可采用同向啮合双螺杆挤出机。 致密性：为得到高致密性的物料，可使用单双螺杆挤出机；为得到较为疏松的物料，可采用旋压制粒机。 与滚圆机相关的问题： 1、切断齿：滚圆盘上的切断齿是滚圆机的关键，现在主要有2种带齿转盘。 1）、方格齿：比较通用的切断齿，适用于物料不是很紧密，粘性不是很大的物料 2）、尖齿：切断能力强，适用范围广，对高粘度物料液能有效切断并球化（本公司采用这种滚圆盘） 2、附属设施：主要包含喷液抢、加粉器。滚圆过程中，大多数物料不需要附属设施，但对特殊物料需要使用。对有触变性的物料，滚圆过程中水分易溢出而引起颗粒粘连，进而使滚圆操作失败，此时需加干粉；对含有机溶剂的软材，滚圆过程中易失去液体而使物料变硬影响球化，此时有必要喷液体。 挤出机选型推荐： 单螺杆挤条机 型号：E-50单螺杆挤条机 挤出方式：平板前挤出，方便于更换挤出孔板 特点：适合于普通物料（含液率不高，不会打滑）的挤出，挤出紧密度可通过空板厚度调节，使用较为方便。 型号 螺杆直径 (mm) 电机功率 KW) 螺杆转速 rpm) 挤条直径 mm) 生产能力 kg/h) E-50 50 0.75 10-51 0.5-5 ≤10 行星辊压旋压制粒机 ——RE-150行星辊轮旋压制粒机： 特点：本公司必威体育精装版专利产品，采用行星运动的辊轮代替常规刮板，具有挤出效率高，挤出孔径小的优势，适合于普通物料,挤出颗粒不要求很紧密的情况下使用。最大的优势在于挤出时物料温升很小，特别适合于热敏性物料。 型号 (mm) 电机功率 KW) 压辊转速 rpm) 挤条直径 mm) 生产能力 kg/h) RE-150 150 1.1 10-35 0.4-5 ≤15 行星辊轮旋压挤出： 辊轮传动：采用行星齿轮强制驱动，不会存在卡死不旋转的情况，挤压效率高 筛栏式周向挤出：标配1.0mm挤出孔板（其他可选配，最小至0.4mm） 挤出板安装方式：抱箍夹紧式安装 筛网加强：挤出网板很薄，单独使用寿命很短，外边采用加强圈，可有效提高使用寿命 三、DE-40双螺杆挤条机 特点：物料适应能力强，能处理高含水率、易打滑的物料，挤出物紧密；同向啮合双螺杆具有自洁功能，螺杆上粘附的物料极少。 型号 螺杆直径 mm) 电机功率 KW) 螺杆转速 rpm) 挤条直径 mm) 生产能力 kg/h) DE-40 40 2.2 10-120 0.5-8 1～20 ——DE-40同向啮合双螺杆挤条机：剖分式机筒，前挤出方式 挤出形式：挤出孔板规格：挤出机筒：挤出机筒安装方式：采用控制方式：，变频调速 加料方式：手工加料材质：物料接触部分采用SUS304不锈钢（减速机、传动箱及机架除外） 机架 1套 槽钢 力谱药机 外表面 1套 SUS304不锈钢 力谱药机 加料斗 1套 SUS304不锈钢 力谱药机 机筒 1套 SUS304不锈钢 力谱药机 挤出板 1套 SUS304不锈钢 力谱药机 减速机 1台 江苏国泰 江苏国泰 冷却水套 1套 SUS304不锈钢 力谱药机 联轴器 1套 力谱药机 电器控制 设备采用人机界面操作，PLC控制，电流、电压及各项参数均在人机界面上显示及设定。 电机采用变频控制调速 设有各项安全连锁保护。 控制 系统 人机界面彩显 1台 PLC程控器 1台 变频器 1台 台达 台湾 接触器及过热继电器 1套 Schneider 法国 电源 1只 空气开关 2只Schneider 法国 钥匙开关 1只 Schneider 法国 附件 专用工具 1套 304不锈钢 力谱药机 四、RE-150行星辊轮旋压制粒机+E-50单螺杆挤条机：（同一台设备，实现两种挤出功能） 特点：能实现两种挤出方式，分别得到高密度的挤出物和