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油蒸汽挥发与窜缸废气净化控制
汽车排放污染来源:
发动机排出的废气(约占65%以上)
曲轴箱窜气(约占20%)
燃料供给系统中蒸发的燃油蒸汽(约占10%~20%)
汽油机的主要污染物:
一氧化碳CO、碳氢化合物HC、氮氧化合物NOX
一、汽油蒸气排放(EVAP)控制系统
1.EVAP控制系统功能
2.EVAP控制系统的组成与工作原理
如图,油箱的燃油蒸气通过单向阀进入活性碳罐上部,空气从碳罐下部进入清洗活性碳,在碳罐右上方有一定量排放小孔及受真空控制的排放控制阀,排放控制阀内部的真空度由碳罐控制电磁阀控制。
发动机工作时,ECU根据发动机转速、温度、空气流量等信号,控制碳罐电磁阀的开闭来控制排放控制阀上部的真空度,从而控制排放控制阀的开度。当排放控制阀打开时,燃油蒸气通过排放控制阀被吸入进气歧管。
在部分电控EVAP控制系统中,活性碳罐上不设真空控制阀,而将受ECU控制的电磁阀直接装在活性碳罐与进气管之间的吸气管中。如图韩国现代轿车装用的电控EVAP控制系统。
韩国现代轿车EVAP系统
二、曲轴箱强制通风系统
ACF阀及PCV阀的检测
一、汽油蒸气排放(EVAP)控制系统的检测
3.EVAP控制系统的检测
(1)一般维护 检查管路有无破损或漏气,碳罐壳体有无裂纹,每行驶
20000㎞应更换活性碳罐底部的进气滤心。
(2)真空控制阀的检查 拆下真空控制阀,用手动真空泵由真空管接头给真空控制阀施加约5KPa真空度时,从活性碳罐侧孔吹入空气应畅通,不施加真空度时,吹入空气则不通。
(3)电磁阀的检查 拆开电磁阀进气管一侧的软管,用手动用真空泵由软管接头给控制电磁阀施加一定的真空度,电磁阀不通电时应能保持真空度,若接蓄电池电压,真空度应释放。测量电磁阀两端子间电阻应为36~44Ω。
二、曲轴箱强制通风系统
发动机怠速运转时拔去PCV阀,若此时发动机转速未提高100r/min,则表示PCV阀不良或管路不良。
怠速时将拇指按在PCV阀末端先拆下软管,应感觉到有真空度,若无真空,说明有堵塞或泄漏。
拆下PCV阀,摇动时应能听到阀内”咔嚓”声,否则应更换PCV阀。
废气再循环
废气在循环控制系统(EGR)
1.EGR控制系统功能
将适当的废气重新引入气缸参加燃烧,从而降低气缸的最高温度,以减少NOx的排放量。
种类:开环控制EGR系统和闭环控制EGR系统。
2.开环控制EGR系统
如图,主要由EGR阀和EGR电磁阀等组成。
原理:EGR阀安装在废气再循环通道中,用以控制废气再循环量。EGR电磁阀安装在通向EGR真空通道中,ECU根据发动机冷却液温度、节气门开度、转速和起动等信号来控制电磁阀的通电或断电。ECU不给EGR电磁阀通电时,控制EGR阀的真空通道接通,EGR阀开启,进行废气再循环;ECU给EGR电磁阀通电时,控制EGR阀的真空度通道被切断,EGR阀关闭,停止废气在循环。
EGR率=[EGR量/(进气量+EGR量)]×100℅
3.闭环控制EGR系统
与开环相比只是在EGR阀上增设一个EGR阀开度传感器,控制原理,EGR率传感器安装在进气总管中的稳压箱上,新鲜空气经节气门进入稳压箱,参与再循环的废气经EGR电磁阀进入稳压箱,传感器检测稳压箱内气体中的氧浓度,并转换成电信号送给ECU,ECU根据此反馈信号修正EGR电磁阀的开度,使EGR率保持在最佳值。
4.EGR控制系统的检修
(1)一般检查 拆下EGR阀上的真空软管,发动机转速应无变化,用手触试真空软管应无真空吸力;发动机温度达到正常工作温度后,怠速时检查结果应与冷机时相同,若转速提高到2500 r/min左右,拆下真空软管,发动机转速有明显提高。
(2)EGR电磁阀的检查 冷态测量电磁阀电阻应为33~39Ω。电磁阀不通电时,从进气管侧吹入空气应畅通,从滤网处吹应不通;接上蓄电池电压时,应相反。
(3)EGR阀的检查 如图,用手动真空泵给EGR阀膜片上方施加约15KPa的真空度,EGR阀应能开启,不施加真空度,EGR阀应能完全关闭。
三元催化、氧传感器与空燃比反馈控制
1.TWC功能
利用转换器中的三元催化剂,将发动机排出废气中的有害气体转变为无害气体。
2.TWC的构造
三元催化剂一般为铂(或钯)与铑的混合物。
3.影响TWC转换效率的因素
影响最大的是混合气的浓度和排气温度。
只有在理论空燃比14.7附近,三元催化转化器的转化效率最佳,一般都装有氧传感器检测废气中的氧的浓度,氧传感器信号输送给ECU,用来对空燃比进行反馈控制。
此外,发动机的排气温度过高(815℃以上),TWC转换效率将明显下降。
4.氧传感器
(1)氧化锆氧传感器
在敏感元件氧化锆的内外表面覆盖一层铂,外侧与大气相同。
在400℃以上的高温时,若氧化锆内外表面处的气体中的氧的浓度有很大差别,在铂电极
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