郑州市新兴煤矿底板抽放巷掘进作业规程.doc

郑州市新兴煤业底板抽放巷作业规程 工程概况 郑州市新兴煤业底板抽放巷作业规程 巷道名称：11061底板抽放巷 巷道长度 690m 巷道开口标高 -100m 方位角 90o 坡度 +1°20′ 标高 -80m— -100m 支护形式 锚网喷 断面 直墙半圆拱 净断面积 10.2m2 掘进断面积 11.0m2 第二章 地质说明书 巷道标高 -97m 煤（岩）层倾角 23～26 厚度 0.1～0.3m f 0.18～1.2 直接顶岩性 L8灰岩 厚度 5.0～6.0m f 8 直接底岩性 灰岩 厚度 2.5～4.0m f 6～8 最大涌水量 5m3/h 正常涌出量 2m3/h 瓦斯绝对涌出量 0.5 瓦斯涌出量 无 煤尘爆炸性指数 无 煤层自燃发火期 无 主要 地质 构造 掘进区域内无大的断层等地质构造。 老巷 老空 钻孔 无老巷及钻孔 施工 中应 特别 注意 问题 1、严格按中腰线施工。 2、严格执行“有掘必探、不探不进”的探放水原则。 3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 4、严格执行停风或瓦斯超限撤人制度。 5、制定专项安全技术措施。 巷道布置及支护说明 一、巷道布置 11061底板抽放巷开口于八平巷里段上帮，距离二部皮带巷约13m位置，开口掘进石门18.7m后拐弯至方位角90°，掘进平巷7m，然后掘进下山巷道21.6m，下山坡度为-22°，接下来继续按照方位角90°，坡度+1°20′掘进底板抽放巷至矿区边界设计位置，底板抽放巷总长度为690m。底板抽放巷主巷道起始标高为-105— -91m,掘进方位角90°，坡度为+1°20′，巷道支护为锚网喷的直墙半圆拱巷道（3.6m×3.2m），掘进断面11㎡，净断面10.2㎡。（见11061底板抽放巷平剖面图及巷道断面图） 该巷道距离二1煤间距为12m，但在掘进过程中每隔20m打钻验证距离煤层间距，防止地质变化误揭二1煤层。 掘进前必须打40m的地质探测孔，保证20m的超前距。 11061底抽巷每隔30m，在下帮做一个钻场，钻场规格为3.0m×3.0m的直墙半圆拱型，采用锚喷支护。钻场深度为4m。 二、支护设计 巷道采用锚网喷支护。 （一）、按悬吊理论计算锚杆参数： 1、锚杆长度计算： L=KH+L1+L2 式中L───锚杆长度，m； H———冒落顶高度，m K———安全系数，一般取K=2； L1———锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按1.0m； L2———锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m； 其中： H=B/2f=3.8/2×8=0.24； 式中B——巷道开掘宽度，取3.8m ； f——岩石坚固系数，取8～10； 则 L=2×0.24+1.0+0.1=1.6； 取L长度为1.6m 通过以上计算，选用树脂锚杆长1.6m，锚杆的间、排距为0.8m。在支护中，当围岩稳定性好时，采用先挂网后喷浆的方式（锚杆距工作面不得大于2m）；当围岩稳定性较差时，要先初喷50mm厚的混凝土封闭围岩，锚杆的间、排距必须调整减小，减小后的间、排距由总工确定。然后打锚杆挂网，复喷达到设计厚度。 初喷距工作面不得超过10m,复喷距工作面不得超过20m。初喷厚度50mm，复喷厚度不得小于50mm，总喷浆厚度100—120 mm。洒水养护时间不少于28天，水沟距工作面不得超过30m。 第四章 工程施工方法及工艺 第一节 施工工艺流程 一、施工工艺流程图 （一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护-- 清理 ↘出碴↗ （二）成巷班： 准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网－喷浆—清理 ↘出碴 设备及工具配备情况 序 号 设备工具名 称 型 号 单位 数 量 备注 1 凿岩机 YT-28 台 4 2 风镐 GT10P 台 3 3 耙矸机 2P-30B 台 1 4 喷浆机 PZ-5C 台 1 5 局部通风机 FBDYN0562-2×11 台 2 第二节 各工序操作要求 一、凿岩方式 1、巷道采用打眼爆破的方法掘进。 2、打眼使用YT—28凿岩机，安装锚杆使用风动扳手。风源使用地面两台20m3的空压机供气通过4寸钢管进入工作面，井下洒水管路供水保证湿式打眼。 二、爆破作业 巷道掘进采用光面爆破，炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd—100型防爆发炮器起爆，连线方式为串联。 附图：炮眼布置图。 爆破原始条件 名称 单位 数量 名称 单位 数量 掘进断面 ㎡ 11.0 瓦斯情况 m3/min 无 炮眼深度 m 1.8 电雷管数 个 55 炮眼