锅炉燃烧控制要求.doc

锅 炉 说 明 书 BOILER INSTRUCTION BWB-2028/17.4-M锅炉 50-G12400-0 第八章 锅炉燃烧控制要求 北 京 巴 布 科 克·威 尔 科 克 斯 有 限 公 司 BABCOCK WILCOX BEIJING COMPANY LTD (SINO-U.S.) 二零零五年十一月 本章主要叙述适用于前后拱“W”型火焰布置的采用双进双出钢球磨煤机、正压直吹式制粉系统、燃用无烟煤的浓缩型EI-XCL (Enhanced Ignition－Axial Control Low-Nox)燃烧器及其辅助设备（包括开式风箱，高能点火装置等）的结构、布置、操作和维护检修等内容。在使用本燃烧器之前，操作者应完全熟悉本燃烧系统的特点及特定的使用条件，对其控制系统及相关设备也应有充分了解。 制粉系统 关于设计煤种及灰渣特性前章已有交代。制粉系统应能保证供给燃烧所需要的煤粉量与设计要求的煤粉细度以及适当的风温和通风量，并能适应外界负荷的变化及时改变给煤量和风量。为了保证炉内热负荷分布均匀，使锅炉能长期正常运行，煤粉管道的设计和布置应使各燃烧器之间的一次风量及煤粉量尽可能均匀。一次风分配偏差在5～10％范围内，煤粉浓淡偏差不大于10％。 本工程制粉系统为双进双出钢球磨煤机配冷一次风机正压直吹式系统。该系统具有结构简单、设备部件少、输粉管路阻力小、输粉电耗小、维护方便、运行灵活可靠、负荷响应快等特点。在额定负荷下，与中速磨相比能保持较低的风煤比，同时获得较高的煤粉浓度。采用冷一次风机可以减少厂用电和提高一次风机运行的可靠性。每台锅炉配有六台沈重制造的BBD4060A型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机对应锅炉4只燃烧器，每台锅 编制 校对 审核 批准 日期 日期 日期 日期 炉共24只燃烧器，对称布置在锅炉的前后拱上，前后拱各12只燃烧器。 投运的磨煤机台数，燃烧器数量与锅炉负荷关系可参考下表： 锅炉负荷 t/h BMCR TMCR TRL THA VP75 CP50 VP45 THO 煤耗（设计煤种） t/h 264.6 254.1 254.1 237.2 183.8 129 134.2 242.2 投运磨煤机台数 台 6 6 6 6 4 3 3 6 投运燃烧器台数 台 24 24 24 24 16 12 12 24 煤粉细度R90 % 6 6 6 6 6 6 6 6 停运磨煤机 （推荐） 台 / / / / 可任意停两台磨；一般ABC（DEF）3磨不推荐同时停2台 ABC和DEF磨不推荐同时停运 ABC和DEF磨不推荐同时停运 / 注：表中低负荷时磨煤机运行数量，运行人员可根据磨煤机装球量进行适当调整；考虑炉内温度场均匀性投切磨顺序仍按本表推荐。 磨煤机的型式、型号和出力 型式：双进双出钢球磨煤机 型号：BBD4060A型 单台磨煤机最大出力：～46t/h（按锅炉设计煤种） 煤粉细度：R90=6% 磨煤机出口风温：120℃ 燃烧器与磨煤机的匹配关系既考虑了部分磨煤机停运时，运行燃烧器沿炉膛宽度方向的均匀性和对称性，又尽量考虑了同台磨煤机的出粉管道长度的一致性，以确保炉膛出口烟温和气流的均匀分布以及各燃烧器之间风粉分配尽量均匀。 燃烧器与磨煤机之间的匹配示意图如下： 后 拱 C1 B1 A1 C2 B2 A2 F1 E1 D1 F2 E2 D2 D3 E3 F3 D4 E4 F4 A3 B3 C3 A4 B4 C4 前 拱 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 A磨 B磨 C磨 D磨 E磨 F磨 4 3 4 3 3 4 3 4 4 3 4 3 锅炉燃烧系统： 锅炉燃烧系统由浓缩型EI-XCL燃烧器、乏气管、分级风管、开式风箱（燃烧器二次风和分级风风箱）、高能点火装置、炉前油系统、贴壁风风箱、火焰检测器（本公司不供）等组成。 浓缩型EI-XCL燃烧器的原理和结构（图4-1） 由前章分析可知，本工程锅炉设计和校核煤种均为低挥发份无烟煤，其主要特点是着火温度高、燃烧稳定性差、燃尽率差、结渣性强。对无烟煤而言，解决着火的主要措施是提高一次风粉混合物的煤粉浓度、提高煤粉气流温度、将高温烟气回流至着火区、采用卫燃带增强着火区辐射热量；而解决燃尽的主要措施是提高煤粉细度、提高燃烧区温度、延长煤粉在燃烧区的停留时间、分级送入二次风、适量增大过量空气系数。 本工程对以上各种措施给予了充分的考虑，如煤粉气流温度为120℃、煤粉细度R90=6%、合理的炉膛尺寸及一次风速的选取，以延长煤粉的停留