第10节 尺寸链.ppt

调整法是将尺寸链各组成环按经济公差制造，由于组成环尺寸公差放大而使封闭环上产生的累积误差，可在装配时采用调整补偿环的尺寸或位置来补偿。常用的补偿环可分为两种： 固定补偿环：在尺寸链中选择一个合适的组成环作为补偿环（如垫片、垫圈或轴套等）。补偿环可根据需要按尺寸大小分为若干组，装配时，从合适的尺寸组中取一补偿环，装入尺寸链中预定的位置，使封闭环达到规定的技术要求。 可动补偿环：装配时调整可动补偿环的位置以达到封闭环的精度要求。这种补偿环在机械设计中应用很广，结果形式很多，如机床中常用的镶条、调节螺旋副等。 10.4.4 调整法装配法 主要优点是：加大组成环的制造公差，使制造容易，同时可得到很高的装配精度；装配时不需修配；使用过程中可以调整补偿环的位置或更换补偿环，以恢复机器原有精度。它的主要缺点是有时需要额外增加尺寸链零件数（补偿环），使结构复杂，制造费用增高，降低结构的刚性。 1.正计算（校核计算） 例10-1：已知 (标准件)、 解　1） 画出尺寸链、判断封闭环，增、减环； 　　２）校核基本尺寸 　　３）校核封闭环公差 　*４）调整组成环极限偏差　　选择一调整环 * 例：下图所示为滑块与T形槽的装配关系，若已知 t1=0.14mm、t2=0.10mm 试求： 当滑块与导槽大端在一侧接触时，同侧小端的间隙X0 滑块与T形槽的装配尺寸链 O2和O4 为基准中心平面 由封闭环的右端起，依次画出尺寸链，最终返回封闭环左端形成封闭图形！ O1和O３为实际中心平面 O2 O4 O3 O1 t1 t2 表示实际中心平面对基准中心平面的偏移量，其公差带是对称于基准中心平面、宽度等于公差值的两个平行平面之间的区域，因此可以用尺寸公差的形式给出。 这种基本尺寸为零，且上下偏差对称的尺寸，无论作为增环或减环对计算结果都没有影响。 注意：具有对称性的尺寸（包括孔、轴直径）通常取半值进入尺寸链； 　　　形位公差可以按任意方向进入尺寸链！ 解：1）画尺寸链图 2）判断： 封闭环： X0 增环： 减环： 3）由基本尺寸关系得封闭环基本尺寸 4）由极限限尺寸关系得 ES0=+0.38mm EI0=-0.23mm 5）由公差关系验证计算是否正确。 2.反计算（设计计算） 反计算：已知封闭环的极限尺寸及各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限尺寸（公差）。一般用于公差分配。 例11-2： A1=38、A2=42、A3=80 求：各尺寸的公差和极限偏差 解：1）画尺寸链 　 2）判断环的性质, 计算封闭环的基本尺寸 　　　　A3--增环、A1、A2--减环 A0=0 * 第10章 尺寸链 10.1 尺寸链的基本概念 10.1.1 尺寸链的概念及特性 尺寸链:指在零件设计、加工或机器的装配过程中,按一定次序排列的相互连接的封闭尺寸组。 尺寸链的特点:封闭性和相关性（制约性） 根据零件的结合关系或功能要求,确定有关零件的几何参数（尺寸公差、形状和位置公差）的精度或装配精度. 主轴中心高与尾架中心高的装配关系 10.1.2 尺寸链的组成 尺寸链的环：尺寸链中每一个尺寸称为一个环。 尺寸链中的环，可以是基本尺寸不为零的尺寸，也可以是基本尺寸为0的尺寸，如前述的间隙，位置公差等。 1.封闭环：加工或装配过程中间接获得或最后自然形成的尺寸。 每一个尺寸链中有且仅有一个封闭环。 如前，设d=f50与D=f50的轴孔装配。D为间隙，形成尺寸链。D为封闭环，且基本尺寸为0。又如前述加工尺寸链 为间接获得的尺寸，为封闭环。 2.组成环（增环、减环） 增环：在其它组成环不变的条件下，当某一组成环增大时，若封闭环随之增大，称此环为增环。 减环：与增环相反。 增减环的判断：回路判定法 10.1.3 尺寸链的分类: 工艺尺寸链：由同一零件的工艺尺寸（工序尺寸、 定位尺寸、基准尺寸等）组成。 装配尺寸链：由不同零件的设计尺寸组成。 线性尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链 长度尺寸链、角度尺寸链 加工时，要求保证 尺寸，而实际中只能通过测量 和 来保证 。那么，如何确定 与 的上、下偏差呢？ 零件尺寸链 A1 A2 A0 装配尺寸链 在第一章我们讲到，一对互相配合的孔、轴，若要求装配后间隙为D=0.02～0.07mm，具体设计时，可用零公差带图解设计，同时，可以更简便地利用尺寸链的方法设计。 正计算（校核计算）：已知各