豆奶生产艺流程.doc

工艺流程和工厂总平面布置图 一．生产工艺简介 料鲜奶的质量要求 固形物含量：鲜奶总干物质含量不得低于11.5%，其中非脂干物质不得少于8.5%，否则会影响蛋白质的凝乳作用。 鲜奶中残留抗生素的检测：抗生素污染会使乳酸菌生长受到限制，因此决不能使用抗生素污染的鲜奶为原料。 白细胞检测：白细胞含量常常会影响鲜奶的质量。 杂菌检测：霉菌、酵母菌、芽孢杆菌、大肠杆菌等等杂菌会影响鲜奶原料的质量。 原料乳的处理 牛乳的净化：利用的别设计的离心机出去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。 脂肪含量标准化：用分离机对牛乳进行脱脂，在加入少量稀奶油，是调制如脂肪含量标准化。 配料： 奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉调节非脂干物质。 蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖调节酸奶的口感。 均质：将调制奶加热到60 °，与均质机中，8～10Mpa压力下均质。 灭菌：采用高温巴氏杀菌法，90～95℃保持5min杀菌。 接种 向43～45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂，一般量为2%～3%，工作发酵剂为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌，比例为１：１或２：１。 分装 　酸奶发酵后不能受到机械振动，因此，必须先分装再发酵。 发酵 将分装好的牛乳至于发酵架中发酵，温度保持在40～43℃。一般发酵３～６小时。 冷却 发酵完成后，用冷风迅速冷却到10℃左右，防止发酵过度使酸度过高影响口感。 冷藏和后熟 　经冷却的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。 二．酸奶生产工艺流程简图： 酸奶生产工艺流程图 三．工厂总平面图设计