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接触网基础浇制技术教程 一．混凝土知识 混凝土是以水泥为胶结材料，以砂、石作骨料，与水按一定的比例混合搅拌，经过凝结硬化后形成的一种人造石材。 (一)混凝土的组成材料及选用 从上面混凝土定义中可知，混凝土主要是由水泥、砂、石和水等材料组成。 1．水泥 水泥在混凝土里是最重要的一种材料，它是一种水硬性的胶结材料，其主要成分是硅酸钙。 水泥具有遇水发生水化作用而凝结硬化的性质。利用水泥的这种性质，就可以把松散的砂、石骨料和钢筋等凝结成一个坚实的整体。 水泥容易受潮变质，如果受潮严重或雨淋水浸，水泥将全部凝固，完全丧失胶结作用而不能使用。水泥在储存中也会吸收空气中的水分和二氧化碳，逐渐受潮结块，强度降低，甚至变质而不能使用。因此，水泥不应在库中久存，一般水泥从出厂日起算至使用，时间不应超过6个月；水泥在储存、装卸、运输过程中均要特别注意防水防潮。 水泥的种类很多，在接触网工程中通常使用普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)、矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)和火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰质水泥)。 水泥的规格是以水泥标号来表示的。水泥标号是以1:2.75的水泥砂浆，按规定的用水量和拌合次数，制成标准立方体(边长20cm)试件，在标准条件(温度20℃土3℃)下养护28天的抗压强度值(单位:MPa)来确定的。例如425号水泥28天抗压强度值为42.5MPa。 水泥标号应根据混凝土标号选用，对于一般混凝土水泥标号为配制混凝土标号的1.5—3.0倍，对于不小于300号的混凝土可为1.2—2.0倍。 工程使用水泥首先要根据施工要求申请供应计划，申请使用的水泥应根据混凝土标号选 用，在保证混凝土质量、强度要求的前提下，应尽量选用低标号水泥；对于新鲜水泥，且包装良好没有变质，经试验人员同意可以不再试验，即可直接使用，对于过期水泥必须经试验鉴定后使用；工地领取及使用水泥时，需核对有效期内的水泥鉴定试验报告单及混凝土配合比选定报告单，实际使用的水泥必须与作配合比试验时所采用样品质量相同。 水泥出厂证明书(或试验报告单)应妥善保管，留作工程竣工文件。 2．细骨料——砂 细骨料千般用天然砂，按产地分为河砂、海砂、湖砂和山砂。河砂、海砂多呈圆形，表面光滑，比较洁净，可以直接使用；使用这两种砂拌制混凝土用水量较少，混凝土拌和物的和易性较好，但砂与水泥砂浆的胶结能力较弱，宜用于一般混凝土。湖砂含泥杂质较多，必须冲洗使用。山砂是天然的岩石风化砂，表面粗糙、多棱角，混凝土拌合物的和易性稍差，但砂与水泥浆的胶结能力较强，适用于高标号混凝土。 按粒径大小，砂可分为四级： 粗砂——平均粒径不小于0.5mm， 中砂——平均粒径不小于0.35mm， 细砂——平均粒径不小于0.25mm， 特细砂一—平均粒径不小于0.15mm。 基础混凝土选用河砂为宜，且粒径在0.35—0.5mm之间的中粗砂。 砂在使用前要进行质量检验，对混凝土用砂的要求是：砂粒本身质地坚硬、洁净，不得含有过多的粘土、泥灰、粉末、煤屑、云母、硫化物等有害杂质。用于一般混凝土时，砂的泥土杂质含量(按重量计)不得大于5％；用于高标号(≥300号)混凝土时，不得大于3％。砂一般可采用下述方法进行质量检验：目观颗粒透明有光泽，用手紧握感觉粗糙有棱角，并有轻微锐意，且无尘土沾手的为上品；或取砂少许置于玻璃杯中，注入清水，搅拌后水发微黄者，即表示含泥土不多，较为洁净。 3．粗骨料——石子 混凝土工程的粗骨料有天然产的卵石和硬质岩轧制的碎石。卵石表面圆滑，与水泥浆的胶 结能力稍差，但拌制混凝土用水量少，拌合物的和易性好，易于捣插；碎石表面粗糙、多棱角，与水泥浆的胶结力较强，但拌制混凝土用水量较多，和易性较差。 接触网基础混凝土采用碎石。按粒径大小，碎石亦分为四级： 特细级——5—10mm， 细级——5—20mm， 中级——20—40mm， 粗级——15一150mm。 基础混凝土一般采用粒径为30—50mm的碎石。 接触网钢柱基础混凝土粗骨料的质量要求：碎石质地坚硬，无裂纹和风化，吸水性小，必须具有足够的抗压强度(抗压强度不小于混凝土设计标号的1.5倍)，不含粘土杂质，有机物含量粗骨料使用前应先用水冲洗，以清洁骨料，减弱吸水性。 一般凡能饮用的水(如自来水、井水、河水等)均可用来拌制混凝土，对含有影响正常凝结硬化的有害杂质(如油、糖类等)、污水及酸、碱、盐性太强的水均不得采用。对水质情况可进行化验，也可以进行对比试验，以确定其是否可以采用。 5．外加剂 混凝土的外加剂是指混凝土四种主要材料(水泥、砂子、石子、水)之外的原料。 外加剂的种类主要有：早强剂、减水剂、速凝剂、防冻剂、加气剂等。 外加剂加入混凝土中，可显著改善混凝土的工作性能，提高混凝土质量(强度和耐久性)及节约水泥10—15％，而且适用于不良条件下的施用，如；冬季施工、工