广大项目超前支护方案.docVIP

目录 一、编制依据 1 二、工程地质概况 1 三、施工工艺 5 1、大管棚的施工方法 5 （1）施工工艺 6 （2）施工工艺流程图 9 （3）施工注意事项 10 2、超前注浆小导管施工方法 11 （1）超前注浆导管设计参数 11 （2）施工工艺 11 （3）质量标准及安全措施 12 （4）超前注浆小导管支护工艺流程 12 3、雨季施工措施 14 四、质量标准 14 1、超前钢管实测项目 14 五、质量保证措施 15 六、安全施工保证措施 15 1、一般规定 15 2、开挖凿孔 16 3、压浆喷锚 16 七、环保及水土保持措施 17 1、环境保护技术措施 17 2、水土保持措施 17 隧道超前支护施工方案 一、编制依据 1、《铁路隧道施工规范》 （TB10204-2002） 2、《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》 3、《铁路隧道设计规范》 （TB-1003-2005） 4、《铁路隧道施工技术指南》 （TZ204-2008） 5、《铁路工程施工安全工技术规程》 （TB10401.1-200） 6、《铁路隧道工程施工质量验收标准》 （TB10417-2003） 7、改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图 二、工程地质概况 广通至大理线扩能改造工程南华3号隧道进口里程为DK64+137，出口里程为D2K65+436，全长1299m,设计为11‰的单面上坡。隧道按200km/h双线隧道设计，主要围岩为IV级和V级，其中Ⅳ级围岩610m, V级围岩m，施工方法为三台阶法和三台阶临时仰拱法。洞口段超期支护为Φ108大管棚，洞内超前支护为双层Φ42小导管，初期支护IV级围岩为格栅拱架支护，V围岩为I20b型钢支护。（问：上列黄底文字描述时涉及文件给出的施工方法吗？） 围岩岩性主要为碎石土，泥岩夹砂岩、泥灰岩，砂岩夹泥岩、泥灰岩。隧道进、出口顺层偏压、泥岩风化剥落特殊岩土为松软土，泥岩的膨胀性。 主要工程数量为挖方16.69万m3，混凝土3.8万m3，型钢1878.2t，防水板3.3万m2。 计划2013年3月1日开始施工，至2014年6月30日结束。 （问：我公司的施工范围是那些？全部隧道还是半个隧道？请写明。） 隧道超前支护参数表 里程 长度 施工方法 超前支护 DK64+137.0 - DK64+182.0 45 三台阶临时仰拱法 108大管棚，管棚长45m，环向间距0.4m，共39根。 DK64+182.0 - DK64+500.0 318 三台阶临时仰拱法 Φ42小导管L=4m，每环37根，环向0.4m，纵向每2.4m一环 DK64+500.0 - DK64+600.0 100 台阶法 Φ42小导管L=4m，每环36根，环向0.4m，纵向每2.4m一环 DK64+600.0 - DK64+620.0 20 台阶法 Φ42小导管L=4.5m，每环29根，环向0.5m，纵向每3m一环 DK64+620.0 - DK64+623.0 3 台阶法 Φ42小导管L=4m，每环38根，环向0.4m，纵向每2.4m一环 DK64+623.0 - DK64+630.0 7 台阶法 Φ42小导管L=4.5m，每环29根，环向0.5m，纵向每3m一环 DK64+630.0 - DK64+633.0 3 台阶法 Φ42小导管L=4m，每环38根，环向0.4m，纵向每2.4m一环 DK64+633.0 - DK04+832.0 199 台阶法 Φ42小导管L=4.5m，每环29根，环向0.5m，纵向每3m一环 （问：以上支护参数表示涉及提供的吗？） 三、施工工艺 1、大管棚的施工方法： 南华3号隧道在洞口浅埋地段设置Ф108mm大管棚,外插角为1°～3°。洞口土石方开挖完毕，成洞面及核心土（用以辅助成洞面稳定）后，安排施作大管棚，施工平台结构使用贝雷架及钢管支架搭设，其上覆盖夹板，形成稳定的作业平台。为使钻孔定位准确，管棚施工前先施作导向墙，导向墙采用C20混凝土浇筑，内设2榀I20工字钢，并按设计钻孔位置预埋φ127mm壁厚4.5mm导向钢管，导向钢管与工字钢焊接成整体。大管棚使用地质钻机成孔，成孔前将孔位编号，施工顺序为先钻单号孔再钻双号孔，防止串孔、漏风。每条管棚成孔后利用钻机将钢花管旋转插入孔中，做好孔口封闭，及时进行注浆施工。 （1）施工工艺 a、先做好施工地段的边坡防护工作，以利安全施工。 b、施作导向墙（施工前先在拱脚外填筑M7.5浆砌片石，以便导向墙落在坚固的基础上），采用在C20混凝土浇注，其中按设计埋设2榀钢拱架及Ф127mm壁厚4.5mm导向钢管。钢架安装垂直度允许误差为±2，中线及高程允许误差为±5cm，钢拱架之间用纵向钢