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秸杆变废为宝的大庆实践 摘自大庆日报多媒体数字版2010年12月10日 秸秆，也是一笔宝贵资源。但由于收集难、运输难、储存难等问题，大批秸秆白白浪费，甚至焚烧掉。大庆的一项发明——秸秆固化技术，将改变这一现状，让秸秆与工厂直接对接。不但把生产车间搬到田地里，同时还把所含水分处理掉，一亩地的秸秆，处理后只有1立方大小。据了解，大庆每年产生570万吨秸秆，如果走进工厂制成乙醇，能产生相当于178万吨石油的能量；而全国，仅利用80%的秸秆，就可生产一亿吨乙醇，约等于四个大庆油田每年的能量…… 我市破解了秸秆利用的收集、运输、储存难题，为全国秸秆走进工厂提供了“路径”。 秸杆可作为饲料、燃料，可造纸，能节省大量能源。 工人正在组装秸秆田间作业机 本报记者王海波/文孙颢伦/摄 秸杆利用之贡献 秸杆要走进工厂，运输费用将超过秸杆本身的价值。正因为此，不少秸杆白白扔在地里。大庆的新发明，使秸杆不用割，不用运，湿漉漉的秸秆可被加工成压缩“饼干”，破解了搬运难题。 大庆发明“秸杆流动工厂” 秸秆固化技术，在大庆有了新突破。不用割，不用运，在地里，湿漉漉的秸秆就可以被加工成压缩“饼干”。 更让人称奇的是，这“饼干”不仅牲畜能吃，发电厂还可以把它当成“煤”。 大庆三林集团发明的这种“三林”牌秸秆田间作业机已经获得了国家专利，首批3000台也将在明年年初投产。 “对于大庆，乃至全国而言，这个发明就是秸秆利用的一次革命。”我市经济学家和相关人士这样评价。 12月4日上午，记者来到位于龙凤工业园区的大庆三林集团。一栋新建车间内，十几名工人正围绕在两台机器旁。 “这是第一代样机，正在组装的是第二代样机。”集团董事长高小林谈起这机器很兴奋。 在很多人的眼里，高小林有些“不务正业”。正业，应该是修路建桥，生产油田管线，可他却把心思放在了农机制造上。 去年秋天，高小林从上海出差回来，进入东北，秸秆随处可见，有的农民还放火焚烧。“这些有机物都应该得到利用，否则太可惜了。”一个伟大的设想在他的脑海中萦绕：发明一种机械，将秸秆变成宝贝。 敢想敢干，高小林开始“取经”之旅。“只要听说那里有秸秆固化的设备，我们立即赶到。”高小林笑着说，锦州、鞍山、沧州……他都去过，为了获得更多的科技支持，他还到各地举办的农业机械展参观考察，并且到农业大学请教专家教授。 “我聘请了4个小有名气的农技师和3个农业机械方面的大学生，组建研发团队。”高小林觉得一个人的力量有限，今年4月份，他的研发团队组建完毕。 “仅仅用了200天，我们的首台样机就研制成功。”高小林说，研发同时，还获得了专利号。 “三林”牌秸秆田间作业机有两大独门秘籍：一是，将生产车间搬到了田地里。秸秆的割、捆、运、储存需要耗费大量的人力和物力，目前，秸秆利用，无论是液化、气化还是固化成型，都要在秸秆收获后都要运到工厂。然而，秸秆质地疏松，不论使用何种运输工具都是得不偿失的。比如，一个25兆瓦的发电厂，年需要秸秆约20万吨，即使运输半径能在100公里以内，且可以收集到足够的原料，但其运输费用仍将超过秸秆本身的价值。 而“三林“牌秸秆田间作业机恰恰是一座移动的工厂，秸秆压块后其密度增加10倍以上，有利于贮存和降低贮存中营养成分的损失，贮运成本降低70％。 目前所有秸秆固化技术，都对秸秆的湿度有要求。一项调查显示，收获时玉米平均亩产秸秆2793公斤，其中秸秆的含水量为2061公斤。 高小林介绍了该设备的另一大秘籍：“我们的设备在对秸秆进行固化的同时，还通过加温装置将水分处理掉，一亩地的秸秆压缩烘干后，只有1立方米大小。这一点是其他秸秆固化技术所不具备的。” 这个发明的效益如何？市场前景有多大？ 高小林早就把这帐算明白了。对于企业来说，25万元/台，3000台的产值就是7.5亿元，而市场一旦铺开，他们的年产能力1万台，产值就是25亿。 而对于消费者而言，一小时能产出1吨成品，即使按照目前市场最低价400元/吨计算，盈利也在200元/吨，两年内就可以回本。 对于市场需求，高小林很“托底”，他说，单就玉米秸秆而言，黑龙江省至少需要1万台这样的作业机，而全国的市场非常庞大。对于加工产品的市场，他也做过分析，他说，在锦州，固化秸秆饲料为600元/吨，很多人都排号购买，而在明水县发电厂，秸秆固化燃料更显得供不应求。 秸杆利用之产业 只要解决好秸秆的收集难、运输难、储存难问题，小秸秆就是一个大产业。我市每年产生的570万吨各类秸杆，充分利用后，可产生178万吨石油的能量。 570万吨秸杆期待“有作为” 只要解决好秸秆的收集难、运输难、储存难问题，小秸秆就是一个大产业。 据统计，我市可以进行秸秆综合利用的作物750多万亩，年产各类秸秆570万吨，其中，直接用作燃料的175万吨，还田100万吨，饲料60多万吨，而剩余的达到200万吨。 “按照每吨20