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第六章节太阳能电池片
1序言
昨天,我从网上看了一些资料,这些资料里讲的是关于做人、做事、销售、成功分享等等,下面几句话就很深刻
要用感恩的心去做人
要用世界级的标准去做事
卖产品不如卖自己
选择不对努力白费
对就是这四句话,听完之后,我拍着脑袋,如当头一棒,呵呵,梦中初醒。
这使我想到了我的工作。最近,我有在编写资料,我前面写了五个章节,有四个章节是马马虎虎地编写完成,有一个章节是认真写完的,我想我的问题就出现在马马虎虎拉。
我很惭愧。
大家都知道
从小老师就教育我们要好好学习、认认真真做事、光明磊落地做人。
我今年24岁啦。
连这个道理都不明白,不是不明白而即使明白也无法按照那个标准去做。
我知道我为此是现在这个样子,我没有认真,啊,我没有按照世界级的标准去做。
我很无脸见江东父老。
我没有认真
于此,我发誓,我一定要用全球级的标准行事。
今天的任务就是编写电池片的基本简介、生产工艺、用到所需设备、产品检验标准、产品的性能参数、产品价格等等
太阳能户用系统,它决对可以成为时尚,做一套这样的系统吧!
2基本简介
如何介绍电池片?现有市场上比较成熟的电池产品有、单晶硅电池、多晶硅电池、非晶硅薄膜电池。其中要提一下非晶硅薄膜电池的制作
非晶硅材料是由气相淀积形成的,目前已被普遍采用的方法是等离子增强型化学气相淀积(PECVD)法。此种制作工艺可以连续在多个真空淀积室完成,从而实现大批量生产。采用玻璃基板的非晶硅太阳能电池,其主要工序(PECVD)与TFT-LCD阵列生产相似生产方式均pin是三层材料,p为p型硅,i为本征层,n为n型硅,具有自动化程度高、生产效率高的特点。
主要是由于非晶硅材料的性质决定的.非晶硅材料属于短程有序,长程无序的晶体结构,对载流子有很强的散射作用,导致载流子的扩散长度很短,使得光生载流子在太阳能电池中只有漂移运动而无扩散运动.因此,单纯的p-n结中,隧道电流往往占主导地位,使其呈电阻特性,而无整流特性,也就不能制作太阳电池.为此,要在p层于n层之间加入较厚的本征层i,以遏制其隧道电流,所以为了解决光生载流子由于扩散而很快复合,非晶硅薄膜太阳能电池一般设计成pin结构,其中p为入射光层,i为本征吸收层,n为基底层
# ~ u4 Z9 I+ H$ _ y. _! ~
晶体硅电池
非晶硅电池
3电池片的生产
生产电池片的工艺比较复杂,一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测等主要步骤。是晶硅太阳能电池片生产。 一、硅片检测硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行测量,这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中,光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组,其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型,另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前,需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测,并自动破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片,并且能够将不合格品放到固定位置,从而提高检测效率。二、表面制绒单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的。硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液,可用氢氧化钠,氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为1%的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅,腐蚀温度为70-85。为了获得均匀的绒面,还应在溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须先进行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20~25μm,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽快扩散制结。三、扩散制结太阳能电池需要一个大面积的PN结以实现光能到电能的转换,而扩散炉即为制造太阳能电池PN结的专用设备。管式扩散炉主要由石英舟的上下载部分、废气室、炉体部分和气柜部分等四大部分组成。扩散一般用三氯氧磷液态源作为扩散源。把P型硅片放在管式扩散炉的石英容器内,在850---900摄氏度高温下使用氮气将三氯氧磷带入石英容器,通过三氯氧磷和硅片进行反应,得到磷原子。经过一定时间,磷原子从四周进入硅片的表面层,并且通过硅原子之
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