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目 录
工程概况
1.1、工程简要
1.2、工程特点
1.3、地区资源情况
二、施工总体部署
2.1、工程项目任务安排
2.2、原则要求
2.3、全场服务工程项目安排
2.4、管理组织机构及人员安排
2.4.1、现场钢构项目组织机构
2.4.2、现场钢构主要管理人员及职责
2.4.3、备料
2.4.4、材料核对
2.4.5、仓库保管
2.4.6、厂内主要制造设备清单表
三、施工准备工作
3.1、技术准备
3.2、相关劳动力配备
3.3、现场施工设备的配备
3.4、工程安装进度计划
3.5、构件制作与发货进度计划
四、主要工艺及项目施工方法
4.1、构件制作与运输
4.1.1、放样
4.1.2、下料切割
4.1.3、制孔
4.1.4、矫正
4.1.5、组立组装
4.1.6、焊接与再矫正
4.1.7、喷砂除锈
4.1.8、涂装及编号
4.1.9、钢构件验收
4.1.10、成品的堆放及装运
4.1.11、钢结构制作主要工艺流程
4.2、钢结构基础工程
4.3、钢结构吊装
4.3.1、吊装准备工作
4.3.2、吊装方法
4.3.3、钢柱的吊装与校正
4.3.4、钢梁的吊装与校正
4.3.5、柱底板垫块安装及二次灌浆
4.4、高强度螺栓施工方法
五、施工保证措施
5.1、质量保证措施
5.1.1、制作质量保证措施
5.1.2、现场安装质量保证措施
5.2、进度保证措施
5.3、安全文明技术措施
六、工程技术档案资料管理
七、工程保修及服务
一、工程概况
1.1、工程简要(图表No.1-A)
工程名称 ★江西新余中铁利达工业园2#厂房钢结构工程 工程地址 ★江西新余 建设单位 ★江西中铁利达实业有限公司 设计单位 ★湖南建设集团有限公司 基本特点
★门式钢架 建筑面积 ★约12821.99平方米 层数 ★单层 建筑高度 ★主体檐高11.9米 建筑跨度 ★24米双连跨 结构类型 ★轻钢结构 基础情况 ★M48、M39、M30柱脚锚栓 柱梁构造 ★焊接H型钢,采用Q345B及235B钢,节点连接采用摩擦型高强螺栓 屋面构造 ★采用单层压型钢板 涂装要求 ★钢材表面采用喷砂处理达Sa2.5级,二道红丹底
漆,面漆二道 防火等级 ★丁、戊类,厂房耐火等级二级。
1.2、工程特点
1、该钢构工程,根据现场整平的情况,结合进度考虑安装经费,基本采取构 先就住再吊装,偶尔采用随吊随运双结合的方案,并有组织计划地运输,次构件必须分类堆放及保管,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械和人力,做到均衡施工,以提高工效。
2、该钢构工程虽形状规则、跨度适中、檐高适中,但构件较重,特别是钢柱,吊装也有一定的难度,宜采用单机旋转法吊装。
3、该工程构件品种较多,各构件均需工厂加工制作,现场也有一定的拼装工作量,故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。
4、现场钢构施工按照总包进度计划安排,但主构件吊装时间须20天完成,虽然总工期较长,但构件安装时间较紧,且主构件吊装完毕后存在与土建交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。
鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划,确保工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。
1.3、地区资源情况
● 因该钢构工程地处市区,紧临市区道路。施工用电用水均可接甲方提供的工地市政管网接线点,主要交通依靠市区道路,工地入口处即市区主要道路 。施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料,当地均可满足供应。
二、施工总体部署
2.1、工程项目任务安排
● 按钢结构工程的先后顺序分四个阶段:构件制作阶段 基础施工阶段(土建负责) 主体钢结构安装阶段。涂料施工随主体结构及板材施工进度情况配合进行。单栋连跨采用单机分区旋转法吊装,结构吊装时次构件安装交叉进行。根据现场情况基本采用一台汽吊,一条主吊装线,三吊装区,多条辅安装线交叉进行。
2.2、原则要求
根据该钢构工程实际有效场地,地处市区,且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点,为此确定如下原则:
1、安装时拟用一台汽吊,人工抬升为辅,构件就位后采用单机旋转法吊装,为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
2、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行,同时考虑火涂料施工,现场原则上要设气泵,涂装随结构安装交叉进行。
3、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,为极早插入土建和各专业施工创造条件,避免出现施工高峰期,做到均衡施工,
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